一、绒类织物的种类及适用的印花工艺
绒类织物一般指绒布、平绒、灯芯绒这三大类。
1．绒布
绒布生产在我国已有悠久的历史。一般采用平纹、斜纹、哔叽等坯布，在钢丝起毛机上与起毛辊做相对运动，使织物表面产生蓬松的绒毛，从而获得柔软、温暖的感觉；结合漂、染、印、整等加工工艺，使绒毛产品更具优美的外观。绒布常用于冬季内衣服装，经印花处理后，在春秋两季亦可用作妇女、儿童外衣。印花绒布是绒布生产的主要组成部分。
印花绒布的风格特征是绒毛均匀、花纹轮廓清晰、绒条光洁、深度浓艳，浅色艳亮、白度洁白。在工艺设计上，既要保证绒布的风格特征，又要满足对色牢度的要求。绒布印花工艺基本上与一般棉布印花工艺相同，目前常用的工艺是涂料工艺、拉元—活性工艺，有时也采用冰—涂工艺。在绒布印花中，防印工艺、防拔染工艺也有所采用。
涂料工艺：用于中、浅色花型和仿灯芯花型为好，能保证线条光洁、白度洁白、绒毛整齐，并有工艺路线短、占用机台少等优点，各项牢度也能达到要求。但面积较大的深色花型的摩擦牢度较差。
拉元—活性工艺：此工艺操作方便，色谱齐全、摩擦牢度较好，色泽变化较多，故对于染色牢度要求较高的花样都采用该工艺。对于某种活性染料浓度高而湿烫牢度差的问题，可采取浸轧固着剂FH和固着剂ED等措施进行改善。
不溶性偶氮染料工艺：由于该工艺色谱不全、操作繁复的原因，除大红深紫等色必须用冰浆工艺外，一般不采用。特别是蓝BB色基和蓝色盐偶合速率太慢，对坯布浆口、烘干程度极为敏感，印制时往往容易造成前后色差，而且又不能与大红G等偶合快的染料压印，否则会造成发色不全，效果不好。采用该工艺时，通常都与涂料共印。
绒布表面因有一层绒毛，较厚的色浆不易渗透到绒毛里层，故印浆宜减薄，以利于织物均匀吸收色浆，减少花纹模糊现象。
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