⒉ 主要工艺处方
工艺名称 工艺处方 工艺名称 工艺处方
⑴ 烧毛： 四火口，二正二反，
效果达到四级。 ⑵ 酶退浆： BF-7658酶 3g/L
食 盐 5g/L
渗透剂 1g/L
轧余率 85%～90%
轧液温度 60～65℃
堆置保温 50～55℃
时 间 4h
⑶ 原纤化： 碱 剂 15～20g/L
精练剂 5g/L
渗透剂 3g/L
Na2SO3 lg/L
平滑剂 2g/L
温 度 95～100℃
时 间 45～50min
浴 比 1∶10 ⑷ 漂白： H2O2(30%) 2g/L
Na2SO3 4g/L
浴 比 1∶10
温 度 90～95℃
时 间 40min
⑸ 酶处理： 纤维素酶 25%(对织物重)
pH 值 4.5～5
浴 比 1∶10
温 度 50～55℃
时 间 30min 杀酶： 纯碱 2～3g/L
温度 >80℃
pH值 9～10
时间 20min
⑹ 染色：
选用多活性基团的活性染料。 染色配方：
艳蓝KN-R 4%
红M-8B 0.3%
盐 50g/L
浴 比 1∶10
温 度 60～65℃
时 间 80min
染色后热水洗、皂洗、冷水，洗涤应充分。 ⑺ 后整理： ① 抗皱柔软整理。
工艺处方：
树 脂 60g/L
催化剂 15g/L
柠檬酸 O.8g/L
柔软剂 50g/L
温 度 160～165℃
时 间 30s
② 防缩整理。
</div> ㈣ 常见病疵 <div align=center>
疵病名称 产生原因 克服方法
接头印
缝头皱 1．缝头不平整
2．使用收缩率大的头子布
3．缝头形式不合理 1．缝头要平、直、齐、牢
2．使用收缩率小的涤纶布
3．采用涤纶线满罗式缝头，以减少织物接头印
擦 伤 纤维本身遇水溶胀，横向膨胀达40％，使织物变硬，因此在加工过程中织物由于自身摩擦与设备剧烈摩掉而造成擦伤。 1．选择专用设备
2．在加工过程中选用合适的润滑剂及其用量
3．加工时液温应大于40℃才能正常运转
4．加工Tencel纤维应在前处理后进行碱处理
5．不臂是在气喷染色机或者AIRO—10oo上加工均应十分重视：
(1) 速 度，即提布辊速度与织物运行速度的一致性
(2) 容布量，容布量不能太多，合理的容布量应是该设备最大容布量的40％左右
(3) 浴 比：应控制在1∶4～8之间
折 痕
皱 条 1．平幅设备导辊不平整、不平直、不平行
2．在绳状状态下织物运行不畅，发生堵死，产生鸡爪花
3．烘筒烘干时，由于织物急剧遇热收缩不匀引起皱条
4．来坯都为折幅包装，用蝇束捆绑，故在印染加工前就有折痕
5．由于设备的原因造成皱条 1．加工前设备应做好维修保养及清洁工作，以保证所有导辊的干整、平直、平行。加工此类织物导辊直径宜为150mm
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