0 前言
热收缩性较大的长丝进行筒子染色时,常出现因纱线收缩而导致染液无法穿透纱体,而出现颜色层差问题。为此,大多数厂家通过减少纱线载量,加大水流量,降低络筒密度等方式,以减轻长丝收缩产生的问题。此外,部分染厂采用水煮方式预缩长丝纱线,使长丝在染色前充分预缩,以避免以上问题。但水煮方法工艺复杂﹑占用染缸生产时间﹑生产成本高,而且纱线染色要进缸2次,液体对纱线的冲击会损伤纱线,起毛现象严重。采用瑞士纱力拉(XORELLA)真空调湿定形机(通称“蒸纱机”)对化纤长丝进行筒子染色前的预缩处理,可最大程度地节省预缩工序并降低成本。
1 蒸纱机汽蒸方式
1.1 蒸纱机汽蒸方式
市场上蒸纱机主要采用两类汽蒸方式:直接蒸汽输入式和间接饱和蒸汽式。前者将纺织品置于处理缸内,先抽真空,再外接高温蒸汽进缸进行蒸纱。其优点是升温快,但由于有降温过程,故会产生冷凝水。
同时,温度控制受外接蒸汽影响而波动大,使汽蒸预缩不均匀。采用间接饱和蒸汽蒸纱机处理时,则先启动真空系统,使缸内纺织品处于高真空状态,再根据用户设定的处理温度,由低至高升温,产生饱和蒸汽,配合中段抽真空循环,令饱和蒸汽加速渗透到纤维内。间接饱和蒸汽技术的特点是不会产生冷凝水,不会因高温而损坏纱线,蒸汽由机内产生,可防止蒸汽遭管道污染。
1.2 纱力拉(XORELLA)蒸纱机
瑞士纱力拉(XORELLA)蒸纱机以间接饱和蒸汽对纺织品进行湿热处理,并结合真空装置的饱和间接蒸汽技术,可使每个处理工艺都相应地与饱和蒸汽曲线配对。控制器可灵活地对工艺参数编程,使饱和蒸汽柔和升温至所需的处理温度,令纱筒内外均匀收缩。试验表明,XORELLA蒸纱机可有效地对纱线进行预缩处理,并且对纤维无损伤。经过处理的高收缩性长纤纱线,每个筒子纱可达到1000g载量。该处理工艺操作简单,成本相对水煮工艺低,并提高了加工效率。
2 涤纶长丝汽蒸预缩染色实践
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