棉织物防紫外与活性染料同浴染整工艺探讨

表3　染色温度对防紫外线效果的影响

由表3知,染色温度不同,织物的紫外线透过率有所不同,但变化很小,说明染色温度变化对织物的防紫外线效果影响不大。

2.4　染色时间的影响

试验中不加染料,加入元明粉15g/L、纯碱10g/L、UV-1201.0%,按上述工艺流程,通过改变固色时间(10、30、60、90、120min)对织物进行处理,测试整理后织物的防紫外线效果,结果见表4。

表4　固色时间对防紫外线效果的影响

从表4可知,固色处理时间不同,织物的紫外线透过率有所变化。处理时间仅为10min时,紫外透过率较大,这是因为时间太短,UV-120来不及与纤维发生反应;30~90min,变化很小;120min时,紫外线透过率有所增加,UV-120上的活性基团水解程度加大。因此,防紫外线整理固色时间选用30~90min。

2.5　耐洗性测试

采用染料0.5%、元明粉15g/L、纯碱10g/L、防紫外线整理剂UV-1201.0%,按上述工艺流程对织物进行处理,进行防紫外线效果耐洗性测试,结果见表5。

表5　防紫外线效果耐洗性测试

从表5可知,洗涤30次后,织物的UPF值在50以上,防紫外线效果优异;洗涤50次后,织物的UPF值仍在40以上,防紫外效果优良。

2.6　对日晒牢度的影响

采用染料0.5%、元明粉15g/L、纯碱10g/L,按上述工艺流程对织物进行处理,测试加入紫外线吸收剂UV-120整理前后织物的日晒牢度。试验结果,不加紫外线吸收剂日晒牢度为6级,加入1.0%紫外线吸收剂日晒牢度为7。结果表明,加入UV-120同浴染色,能在一定程度上提高活性染料的日晒牢度。

3　结论

试验结果表明,将防紫外线整理与染色同浴的方法是可行的,且只需按照正常的活性染料染色工艺进行即可,无需经过特别处理,简单易行。防紫外线整理剂UV-120不会对织物的色光产生影响,染料对防紫外整理的效果影响很小,但必须注意染色时间不宜过短或过长,一般控制在30~90min即可,否则会影响防紫外整理效果。用此方法进行防紫外线整理,耐洗性优异,并能提高日晒牢度。

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