涤棉织物采用高效精炼酶一步一浴法的前处理生产实践-纺织技术中心

涤棉织物采用高效精炼酶一步一浴法的前处理生产实践

来源：印染在线　发布时间：2012年04月12日

三、产品试制及现场试验

1．精炼酶的选用

精炼酶性能的好坏直接影响前处理半成品的质量，如：毛效、白度、强力、克重、布面效果，

间接影响染色、印花产品的鲜艳度、得色率、色牢度乃甚布面匀实度。所以对精练酶的选择须同时考虑其渗透性、乳化性、鳌合力、分散力、Hzoz稳定性。

l-1渗透性：采用帆布沉降法作检测，要求达到10s以内，以保证织物浸液后带液率80％～100％；

1．2乳化性：乳化性的高低直接影响织物毛效的高低和布面的均匀染性，分别评估对石蜡、锭子油、机油的乳化力；

1．3鳌合力：为充分控制水质和坯布含有的金属性杂质，防止产生氧化纤维素破洞；

1．4分散力：防止水洗后的浆料、杂质等重新沾污回布面，造成染色斑点和印花斑点

1．5 H20z分解率、分解速率：工作液内双氧水在100"C饱和蒸汽条件下匀速分解，避免短时间急剧分解导致纤维强力的下降。试样性能刘比结果如下表

2．精炼剂的选用：

选用传统工艺使用的无泡、不含磷、不含APE0，德国汉高(上海)产高效精炼剂22EC0

3．传统工艺介绍

浸轧碱工作液(烧碱30一359／L+精炼剂109／L+亚硫酸钠5 g／L+鳌合分散助剂1 g／L)一100℃65min汽蒸一90℃五格水洗一浸轧双氧水工作液(双氧水6—7 g／L+稳定剂6 g／L+鳌合分散助剂2 g／L+精炼剂3 g／L)-*100℃*65min汽蒸--90℃五格水洗一烘干

4．高效精炼酶一步一浴法新工艺生产实践

4．1织物规格T／C(65／35)14．14 80*52纱卡T／C(65／35)21．21 108．58纱卡

4．2退煮漂一步一浴法设备及工艺

a．设备：LM072-7-180氧漂机

b．工作液组成：

双氧水(100％) 12—14 g／L,

高效精炼酶E 30 g／L；

22EC0高效精炼渗透剂 5 g／L；

补充液为上述3倍浓度

c．工艺流程：

50一60℃化料一进(干)布浸轧(带液率80％-100％)一100。C汽蒸60min-．-95。C以上热水洗一60℃水洗一烘干

4．3其它仪器和设备

电子强力仪，ZBD白度仪，毛效测试架，耐洗牢度仪，摩擦牢度仪，耐热压牢度仪等。

四、实验结果

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