一、前言
印染行业历来是用水量和污水排放晕的大户之一。纺织行业排污量占总工业废水的35％，其中印染行业废水又占全幽纺织废水排放量的80％。一般来说，前处理用水量约占染整生产总用水量的55％--一60％、用汽量约占生产总用汽量的30％、用电量约占生产总用电量的35％。前处理能源消耗占全部产品能源消耗的50％以上，可见应用新型前处理工艺技术对于印染行业节能降耗工作是至关重要。
采用高效精练酶一步一浴法前处理工艺技术是缩短前处理加工周期、实现节能环保、绿色加工的必然选择，是21世纪染整工业可持续发展的方向。首先是2008年7月1日新修订的《辽宁省污水综合排放标准》已经公布，新《排放标准》规定直接排放的水污染物中化学需氧章最高浓度要求达到50mg／L，远高于国家标准的i00毫克／升，给我们提出了环保治理的更高要求。其二我公司产品95％以上是直接出口，其中T／C混纺织物占90％以上。特别是近几年来，随着企业的升级改造，产品档次的提高，客户对产品质量要求(尤其是织物强力、手感、克重等指标)越来越高，使用传统碱退煮漂前处理工艺常常导致难以达到国内外客户的质量要求。为此，公司决定采用高效精练酶，通过筛选、复配、优化等多种试验方法，自主研发适合自身产品的印染前处理工艺，以满足国家环保要求和市场的需求。我们通过对国内和国外大量样品进行了实验筛选，结合本厂设备实际最终优化出前处理系列丁艺，并实施机台大实验、大生产，最终实现了前处理工艺的突破性革新——涤棉织物采用高效精炼酶一步一浴法的前处理工艺。
二、技术原理和特征
涤棉织物采用高效精炼酶一步一浴法前处理技术是目前国内的最新型前处理方法。高效精练酶是由多种对纤维素杂质有专一分解作用的酶和一些化学助剂组成，具有高效的生物催化特性，在精练过程中使双氧水的漂白能维持pH值i0．5-Il，使棉纤维的练漂工序能一浴一步法进行。
在复合酶的共同作用下，能去除棉织物上的浆料，去除棉纤维表皮和初生胞壁中的杂质，使初生胞壁中形成空隙较大的纤维表层，使纤维的吸水性和吸收染料的能力增强。另外，高效精练酶中含有的化学助剂能与双氧水协同作用，在去除纤维杂质的同时，也能彻底地去除木质素和色素，使棉织物得到优良的毛效和白度。用高效精练酶来处理棉织物，由于酶的专一性，除了棉纤维表皮(即角质层与初生胞壁)的杂质得以去除外，而初生胞壁中的纤维素成份却能得以保护，与传统工艺相比，经练漂后的棉织物强力损失减少，练漂损耗降低，较好地保护了织物的克重。采用高效精练酶只需加入双氧水及配套高效渗透剂，就可以达到退浆、精炼、漂白的应用效果，并且对纤维的损伤小，克重损失也比较少，非常适用于棉及其混纺织物的前处理过程。能有效去除纤维上的棉子壳、蜡脂、色素、油剂等杂质。在进行煮练和水洗时，各种杂质可以得到充分的鳌合、分散，避免洗下来的杂质再沾污到布面，确保前处理的稳定性和一致性。使用高效精炼酶一步一浴法对T／C织物进行前处理的加工技术，前处理后半制品的白度、毛效、克重、断裂强力等完全达到染色、印花的工艺要求。且染色印花后的色牢度、手感、缩水等物理指标均相同或高于传统工艺。其流程相当于传统工艺的1／2，该技术克服了传统前处理工艺消耗高、效率低的缺点，具有工艺流程短，综合成本低，节能环保的显著特点。
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