(4)柔软剂用量
在胶浆中加入柔软剂,可使印花织物手感柔软且不黏手。一般柔软剂用量低于3%时,柔软效果较差;用量高于5%,柔软效果好,但防黏效果不佳,且会影响胶浆印花的弹性和立体感。一般柔软剂用量为3%~5%时,可获得较佳的印制效果。
1.5 胶浆印花
1.5.1 印前准备
首先,要清洁印花玻璃台板。其次,要检查台板胶是否均匀,如不均匀可以用酒精清洗,然后重新上台板胶。上胶时由上往下,用力均匀流畅,中间不要停滞,以免因上胶不匀产生印花色档。
1.5.2 贴针织衣片
针织衣片贴制时,必须对准玻璃台板上的十字线,尤其是经纬向必须与十字线平行。定好位置后,贴平针织衣片。棉针织衣片较松软,弹性好,贴布时四边张力必须均匀,否则易产生折皱等病疵。
1.5.3 印花
在制好花型的网版上,从左向右均匀倒上涂料胶印浆,再将网框放在针织衣片上,对花后自上而下刮印,一般刮印4次即可。刮印时,刮刀与丝网成45°,刮印压力大一些,否则,印花处浆料太少,花型立体感及弹性效果差。刮印时用力要均匀流畅[3],不能在网框中间停滞,否则会产生印花深色条印等病疵。第一套色烘干后,再刮印第二套色。
1.5.4 烘干
印制完毕后,针织衣片放在玻璃台板上,启动红外线烘干机,自动沿轨道来回循环烘干3min。取下针织衣片用力要均匀,若台板胶黏得较牢而用力过猛,会使花型纬斜变形。
1.5.5 压烫
衣片烘干后,还需在150℃左右定形,提高胶浆印花成膜牢度。定形设备可采用全自动压烫机。针织衣片根据压烫面积和衣片尺寸合理摆放,尽可能一次多压烫几片,提高工作效率。压烫后,衣片摆放整齐,即可进行成衣缝制。
2 结论
(1)纯棉针织成衣胶浆印花时,审样和制版工艺会直接影响胶浆印花的印制效果。
(2)白胶浆和透明浆的比例需根据来样花型效果、光泽及弹性调节;加入适量的柔软剂、乳化石蜡等可改善织物的手感及黏性。
(3)纯棉针织成衣衣片涂料胶浆印花立体感强,遮盖性好,能有效遮盖深色织物的底色,衬托花纹图案的鲜艳色彩,且具有良好的弹性。
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