3)在A760型成卷机上,采取防粘措施,在棉卷两边,增加粗纱或棉条,分隔棉层,减少粘连。
4)梳棉机选用新型化纤针布和刺辊锯条。刺辊采用大锯齿工作角锯条,锡林针布选用2525#,齿密在700~750个/25.4 mm;盖板用702化纤专用针布,齿密在400~450齿/25.4inm;道夫采用JT一66型针布,加大齿隙容量合理齿高,以加强纤维的分流和转移,解决挂花缠绕。另一方面,加强针布和刺辊的磨砺保养,确保针布的平整、锋利、光洁,提高棉网清晰度,减少棉结。
5)棉网剥离装置由原三辊式改单辊式,并减轻上下压辊压力,适当放大隔距和加大压辊一龙头的张力牵伸,在道夫前加装导棉装置,以增加对棉网的托持和牵引,解决棉网下垂问题,使棉网更好成条入筒。
6)提高并条车间的环境湿度,RH>55%~60%,并确保生条存放时间在24 h以上,尽量使棉条吸湿均衡。同时加强纱条通路部件(如皮辊、喇叭口、集合器、天盘等)的清洁、抛光,改进胶辊质量,减少纤维的吸附缠绕。
7)坚持过3道并条。我们试验过二并与过三并,对成纱质量影响如表2所示。
8)调整喷气纺工艺:纺纱速度降至180m/min(后来恢复到210m/min),总牵伸163倍,主牵伸35.8倍,第1、2喷嘴压力N1/N2为2.5/4.0 kg (表3),卷绕角10°左右时卷绕能力为单强的l0%。
9)提高喷纺车间的环境湿度,保持RH>58%。
10)缩短MJS机胶辊调换周期,不超过1星期,并提高胶辊质量.确保胶辊圆整度和光洁度。
通过上述各项技术措施,韩国HLF Lyocell纤维14tex纯纺纱的生产逐步稳定,断头率降低,生产效率提高,半成品及成纱质量水平日益上升,各项质量指标趋于正常。
2.2.2 筒纱质量指标(表4)
3 结语
喷气纺通过五线双区牵伸和高速回转气流双喷嘴,对纤维束进行牵伸凝聚和假捻退捻,再包缠加捻,构成特种的双重结构纱。Lyocell纤维作为一种优质天然纤维素纤维,具有高干强、高湿强和高湿模量等特性,既有纤维素纤维的吸湿透气性,又有合成纤维的强伸性。用喷气纺纱机纺制Lyocell MJS纱,是一种先进纺纱方法与优质纤维原料的“优一优”结合,其成纱强度高,强力CV值低,条干均匀,粗细节少,棉结少,织物挺爽匀整,粒纹清晰,手感柔滑飘逸,悬垂性好,丝质感强,适宜制作多种高附加值的针织和机织服装、高级男女时装、牛仔服、休闲服等,深受市场欢迎。
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