2.1 Tencel A100
Tencel纤维截面为圆形，外形洁白有光，线密度1.5dtex，平均长度38.5 mm，干强3.9 cN，tex，断裂伸长率6.5％，卷曲度5个，2.5cm．超长纤维0.1％倍长纤维.0.4 mg，100g回潮率11％含油率0.11％比电阻1.54.×108Ωcm。纤维特点是强力好，长度整齐，手感柔滑，含杂少，含水、含油正常，但纤维蓬松、光滑、抱合力小。
2.1.1 工艺流程
A002C型自动抓棉机→A035B型混开棉机→A036型豪猪式开棉机（附A045B凝棉器）→A092A型双棉箱给棉机（附A045B）→A076C型单打手成卷机→A186D型梳棉机→FA302头并→FA302二并→FA302三并→802H型喷气纺纱机。
2.1.2 各工序采取的技术措施
2.1.2.1 开清棉
由于Tencel纤维细长洁净、强度高、整齐度好、含杂少，为了减少对纤维的打击、揉搓，降低棉结、短绒率，提高棉卷均匀度，采取了“细抓、少打、轻梳、少落、薄层、快喂”的工艺原则。
1）A002C型抓棉机，打手伸出肋条高度2.5 cm，做到精细抓取，混合均匀。
2）减少打击点，并降低～系列打手速度。A036梳针打手500 r/min，A076综合打手＜800r/min。
3）各单机采取全补风，同时缩小尘棒间隔距，放大打手一尘棒间隔距。
4）适当降低棉卷罗拉转速（10 r/min），棉卷掌握重定量、短定长。
2.1.2.2 梳棉
采取“轻定量、低速度、小隔距、强分梳、多梳少落”的工艺原则，使纤维得到充分梳理和及时转移，以提高棉网清晰度，减少棉结，降低条干不匀率。
1）生条重量：15 g/5m。
2）降低一系列速度：锡林300 r/min，盖板97mm/min，道夫15r/min．刺辊570 r/min，以减少纤维损伤。
3)）缩小各部件间距：锡林一盖板5点隔距为0.35、0.35、0.30、0.30、0.35mm，锡林一道夫0.18mm，锡林一刺辊0.23 mm，刺辊一给棉板0.38mm。
4）采用化纤专用金属针布，并保持针布平整、锋利、光洁。
2.1.2.3 并条
针对生条纤维伸直度低，采取“多并合、大隔距、重加压、慢速度”工艺原则，提高纤维平行伸直度，减少后弯钩，降低棉结及条干不匀率。
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