2.5漂液pH值的影响
pH值对织物白度的影响见图5。
由图5可知,在pH值4—10的范围内,随着pH值的升高,织物的白度逐渐提高,且在碱性条件下白度最高。这是因为对于双氧7J~,/ACG活化体系,碱性条件更有利于乙酰胍阳离子的生成;对于双氧7J~/TAED活化体系而言,在碱性条件下双氧水分解产生的质子被碱中和,从而加速了双氧水分解反应的速率,有利于TAED与HOO一反应生成过乙酸。但是,pH值过高,双氧水和乙酰胍阳离子存在稳定性差的缺点。从多方面考虑,棉织物双氧水/ACG活化体系漂白pH值可选取8左右。
2.6不同漂白体系织物性能的比较
采用30%双氧水浓度3g,/和6g/L,漂白活化剂1.6g/L,温度60clC,时间60min进行棉织物漂白试验。漂白体系对织物白度和强力的影响见表1。
由表1可知,采用双氧水/ACG和双氧水/TAED漂白体系,60℃处理织物的白度与仅用双氧水90℃漂白的效果相当。其中,双氧水/ACG漂白体系漂白织物的白度略高于双氧水/TAED漂白体系,漂白后织物的强力损伤都符合要求。
4结论
(1)采用双氧水/ACG活化体系对棉织物进行漂白,在30%双氧水3g/L、ACG用量1.6g/L、ptI值8左右和温度60c【=的条件下,可获得很好的漂白效果。
(2)双氧水/ACG活化体系漂白可解决双氧水/TAED活化体系中TAED溶解困难,双氧ZIC/NOBS活化体系中NOBS易生成有害副产物的问题,其漂白效果略优于目前较常用的双氧7]C/TAED漂白系统。
(3)双氧水/ACG活化体系漂白织物白度高,对纤维损伤小,漂白温度低,具有节能的优点。∞
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