厚重织物用25～35g/L烧碱液浸轧打卷，逐卷吊入锅内，竖立整齐，再加进4～8g/L的碱液于2kgf/cm2（196kPa）压力下，温度130℃左右煮练8～10h。后处理与绳状煮练相同。
煮布锅的缺点是生产周期长，操作繁复，劳动强度大，生产率低，虽然煮练质量较好，但因上述缺点难以克服，目前新建印染厂很少采用。
② 绳状汽蒸连续煮练机：是一组联合机，由多台绳状轧洗机、绳状汽蒸容布器等组成。
绳状汽蒸容布器又称为汽蒸伞柄箱或J形箱，是联合机的主要机台，如图1-5所示。
图1－5 绳状汽蒸容布器示意图
1—导布圈2—进口封闭箱3—主导轮4—加热管5—槽轮箱6—加热器
7—往复摆动杆8—六角车9—墙板10—摆布板11—箱体12—观察窗
13—出布装置14—操作台15—蒸汽管道系统
汽蒸容布器箱体由上部直箱与下部弯箱组成。容布量应考虑能堆放汽蒸1.5h左右。直箱顶部布一对六角轮，牵引织物落入箱中，六角轮下部有一对摆布斗，使织物按纵向均匀堆放。箱外还有一能往复摆动的导布瓷圈，使织物按横向均匀堆放。
织物在容布器前的管形加热器中用饱和蒸汽喷射加热，加热后织物温度迅速提高，并带有饱和蒸汽进入容布箱体进行汽蒸堆置。绳状连续汽蒸煮练工艺流程如下：
轧喊→汽蒸→轧碱→汽蒸→水洗。
煮练液含烧碱量，薄织物为20～30g/L，厚织物30～4Og/L。表面活性剂、亚硫酸氢钠、磷酸三钠含量适量。于70～80℃时轧碱，轧余率110%～130%，汽蒸温度100～102℃，时间60～90min，车速140m/min。
绳状汽蒸煮练的优点是能够连续生产，生产周期短，生产率高，劳动强度低，用汽量较省，适用于6m2/kg以下的中薄棉织物。该机生产能力高达6000万m/年，一般用于印花布生产量大的大型印染厂。因为是绳状加工，对厚重织物不适用，煮练去杂效果也不如煮布锅，而且整机占地面积较大。
③ 履带式汽蒸煮练机： 履带式汽蒸煮练机有导辊履带式及平板履带式两种机型，以后者使用较广泛。此机结构简单，操作方便，织物不易擦伤。由于堆积布层较薄，折痕程度轻，张力也小，汽蒸效果较好。全机由浸轧槽、履带式汽蒸箱及平洗槽等组成。织物浸轧煮练液后进入汽蒸箱，先在上下导辊间运行，受饱和蒸汽汽蒸，使织物温度升高，最后由履带运到出布口处，由出布辊牵引出蒸箱，完成煮练。如图1－6所示。
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