筒子纱水溶性硫化染料染色-纺织技术中心

筒子纱水溶性硫化染料染色

来源：印染在线　发布时间：2012年03月29日

(3)注意事项

①碱剂和双氧水不宜一起加料,否则会造成纱线强力下降。因为在碱浓度相对较高(pH=14)的条件下,双氧水很不稳定,极易分解,不仅纱线的白度不佳,而且强力下降明显。按工艺要求分开加,先加的碱剂会与纤维的杂质反应而消耗一部分,同时纤维会吸收一部分,此时工作液的pH值有利于发挥双氧水的漂白效果。

②对于深色染色产品或对前处理白度要求不高的产品,前处理处方中的双氧水和相应助剂可以省略。

2.2　染色工艺

(1)染色处方

水溶性硫化染料/%(owf) x

50%硫化碱/%(对染料重) 70~150

纯碱/(g/L)0~4

渗透剂 1~5

食盐或元明粉/(g/L) 10~50

(注:水溶性硫化染料由大连市江西化工总公司生产。)

(2)染色工艺曲线

(3)注意事项和工艺讨论

①将Na2S和纯碱用热水充分溶解后,加入冷水和渗透剂,注入主缸。渗透剂宜选用阴离子型,因非离子渗透剂会显著降低水溶性硫化染料的得色量。

②升温前,要保证正反循环时间不低于20min。

因为此时染料尚未还原,亲和力很小,染料能够较容易地分布在筒子纱的内、外、中间层。开始升温时,染料逐渐地向还原态过渡,亲和力也随之增加。为了保证染色的匀染性,升温速率要慢。

③过早加入食盐易造成染色色花,待上染达到平衡时加入效果较好。

④硫化碱的用量要严格控制。用量不足,染料还原不充分,产生染斑,而且摩擦牢度降低;反之,用量过多,则影响染料的上染,不易染得深。

⑤氧化时,可采用27%H2O2用量2~3.5mL/L,在40℃下处理20~25min;或用过硼酸钠1%~3%,在45~60℃时,处理15min左右。氧化前需充分水洗,在过多浮色状态下氧化,染色水洗牢度和摩擦牢度都会显著下降。

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