涂料防印活性染料工艺的优化-纺织技术中心

涂料防印活性染料工艺的优化

来源：印染在线　发布时间：2012年03月26日

4.3　蒸化

蒸化温度102~104℃,时间6~7min。蒸箱内湿度不宜过大,防止糊料渗化,影响防印效果。

4.4　皂洗工艺

水洗(逐格升温)→皂洗(热水95~100℃)→水洗→烘干

4.5　整理

使用无甲醛整理剂,色牢度好,手感佳,质量上乘。缩水率控制应符合AATCC标准。

5　小结

5.1　由于尿素对环境的污染,涂料色浆中不用尿素;活性染料色浆中要控制尿素用量,避免蒸化时尿素稀释影响粘合剂结膜,进而影响防印效果及色牢度。

5.2　半制品要求布面光洁,毛效、pH值和尺寸稳定性均要控制好,确保印制质量及防印效果。

5.3　罩防浆的稳定性要好,其粘度及流变性以不粘网、不堵网为佳,且具有一定的抗渗化性,防止印制时产生色晕等疵病,影响防印效果。

5.4　印花落布要烘干,并及时蒸化,防止色浆渗化和搭色,造成花型轮廓模糊。改进后的工艺易操作控制,印制效果能达到与拔染印花相媲美的程度,且工序简化,成本降低,并选用生态环保型的染料、涂料和助剂。

生产实践证明,以罩防浆取代酸防工艺,提高了产品质量和档次干摩擦牢度达4~5级,湿摩擦牢度达3~4级,其它各项技术指标均优。在生产中笔者通过试验还发现,当罩防浆的含量低于25%时,若追加2%硫酸铵效果更佳。