細號高密純棉織物是棉織物中的高檔品種，深受廣大消費者的喜愛，銷售市場一直看好，而純棉薄型牛仔布更是以其粗獷中帶有几分輕柔、飄逸、丰滿等獨特風格，使產品具有高檔感、實用性和時代感。

1　織物規格及主要工藝

　　純棉薄型牛仔布的規格為CJ 7.3×2/7.3×2 520/280 160，織物組織，經向縮率5.3%，緯向縮率4.5%，經向緊度73.5%，緯向緊度40%，總緊度84%，織物重量 136 g/m2。
　　整經采用貝寧格ZDA型整經機，整經速度914 m/min，整經頭份440根﹔漿染采用香港泰利DS-180型漿染聯合機，車速20 m/min，18個經軸，上漿率4%，漿紗增強率17%，漿紗減伸率36%，上染率3%﹔織造采用意大利范美特C-401型劍杆織機，車速380 r/min。

2　漿染工藝

2.1　工藝流程

　　并軸─→潤濕處理 水洗(三道)─→烘燥─→儲紗─→分絞─→上漿─→烘燥─→干分絞─→織軸
2.2　配方及工藝
　　染料母液配方：靛藍(Indigo)︰保險粉(Na2S2O4)︰燒鹼(NaOH)=1︰1.5︰1.2。與OE紗不同，環錠紗外層纖維較緊密，上染較難些，且細號

紗比粗號紗比表面積大，因而上染率可略偏高控制。

　2.3　主要技朮措施
　　細號高密牛仔布生產中的主要技朮難題是漿染工藝，與一般棉織物相比，漿染聯合機比普通漿紗機的穿紗路線長許多倍，且生產環境也要差得多，很容易發生經紗斷頭、絞頭、纏紗、撞筘等嚴重質量問題，影響效率和質量，針對這些特點，采用合理的工藝措施是關鍵。
2.3.1　加裝經軸架
　　泰利漿染聯合機原機經軸架只有11個，采用單層排列，為了提高品種適應性，增加了7個經軸架，采用山形雙層排列。
2.3.2　加長車頭部分的干分紗區
　　將機頭卷繞部分整個向前平移1.6 m

分絞時產生大量經紗斷頭，引起嚴重撞筘，造成壞軸。因而可以在儲紗

架和漿槽之間增加五根分絞棒，將整片紗分作六片理順，將翻滾的紗及時復位，減少了上漿后干分絞阻力，這樣基本上消除了嚴重撞筘的出現，此方法效果明顯。
　　(4)分層預烘燥。對于近8000根頭份的片紗，若整片同時烘燥，將造成漿膜嚴重粘連，干分紗阻力大，紗線容易斷頭，漿膜完整性差。即便加濕分絞棒也難以達到理想效果，況且泰利漿染機的漿槽離烘筒很近，加裝濕分絞棒位置有限，因而將后四個烘筒改為分組預烘，上、下層分別經過兩個烘筒預烘燥，漿膜基本形成以后，再合并烘燥，這樣預烘燥時片紗密度降低一半，減少了紗線粘連，有效地保証了漿

3　結語

　　純棉薄型牛仔布具有廣闊的銷售前景，一般牛仔布專業生產廠均可生產，但要加強漿染工藝管理，若漿染工藝措施控制得當，采用片狀染色的普通漿染聯合機同樣能生產出高檔次品種。在實際生產中，采用了上述各項措施以后，平均織造效率達85%以上，成布A級品率達96%，生產效果較好。