刮刀的角度和压力不同,刮印到织物上的色浆量不同,导致四个色叠印后色光偏差较大。对于不同的花型和色调,可通过调整刮刀的度和压力来控制给浆量,以确保印花颜色准确性。试验中发现,压力太大,不但会使印出来的网点模糊成色块,而且会使刮刀弯曲变形(造成刮刀与花版和织物呈面接触),影响印制质量;压力太小,则有一些细部的网点印不出来,这两种情况都会导致图像损失细部,影响色彩层次。
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在印制过程中也发现刮刀压力左右不均匀,易造成织物左、中、右色差。因此,在每只花样试生产中,应仔细调整压力,直至所印的颜色准确、均匀为止。并要在工艺单上,准确记录刮刀的压力与角度,为下次再生产作好技术储备,提高印花的重现性。
传统专色印花的花版排序是,深色在前,浅色在后;细茎泥点在前,盖版在后。但在电脑四分色印花中,则是以网点疏密表达彩稿明暗,以四分色网点交叉来表达各种颜色彩度。四色花版的排序不同,会引起印花色调发生极大的变化。所以,根据试验结果,对其规定了几个原则:
(1)根据原稿花样的主色调排列花版。若对于一只中等灰度,以红光色调为主的花样,选定的印制色序应该是:K→C→Y→M。
(2)对于层次丰富的画面,花纹的轮廓线或边缘由于各色叠印后有虚晕的视觉感,可把黑色版放在最后印,以提高画面的清晰度和层次感。
(3)一般情况下,黄版放在最后印制。
4.2 织物组织结构对印制效果的影响
丝绸印花不同于印刷,其所用的染料是透明的,可溶入纤维内部,在织物的每一个印制单元点上都能产生颜色混合。由于染化料印到织物表面会产生渗色和扩散,对于不同组织规格的坯布,染化料在单个印点上扩散率不同。扩散率越大,则显示颜色越深。此外,布面织纹的差异,也导致对光反射情况的不同。因此,同一个颜色,印制在不同组织结构的织物上,其所反射的色泽亦不同。
试验了在平纹、斜纹、缎纹及提花织物上的印花效果,如表11所示。
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从表11可见,不同组织规格织物在色彩表达上差别很大,其中以缎纹组织最佳。究其原因是缎纹组织纱线浮长长,表面平整所致。因此,在分色参数、印制工艺上都要进行适当的调整,才能印出满意的图案和色彩。
5 结论
(1)Photoshop软件经过颜色设置、点增益、分色类型、黑色墨量和CMYK总量等参数修改后,能适合丝绸的四分色印花分色要求。
(2)分色输出参数可选择:加网精度60lp,i加网角度15°、45°、75°、90°或30°、45°、60°、90°,输出精度600dpi。
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