聚苯硫醚纤维织物的染整加工

2.1.1　前处理助剂STP-A用量

H2O2(100%)4g/L,渗透剂3g/L,时间40min,考察STP-A用量对PPS纤维前处理效果的影响,结果见表1。

由表1可知,STP-A用量在1~4g/L,织物白度、毛效及PVA分解率均不断提高;当STP-A用量大于4g/L后,织物上PVA分解率,白度和毛效有变差趋势。因此,后续试验取STP-A用量为4g/L。

2.1.2　H2O2用量

STP-A用量4g/L,其它条件同2.1.1节,考察H2O2用量对前处理效果的影响,结果见表2。

由表2可知, H2O2用量对织物白度和毛效的影响不大。这主要是因为PPS纤维具有很强的耐化学溶剂性(漂白剂),且化学纤维不含色素,PPS纤维白度主要取决于其自身,双氧水用量的作用不大。因此,确定H2O2 (100%)用量为3g/L。

2.1.3　前处理时间

STP-A用量4g/L,H2O2(100%)用量3g/L,其它条件同2.1.1节,考察前处理时间的影响,结果见表3。

由表3可知,延长前处理时间,织物白度略有增加,PVA浆料的分解率随前处理时间延长而升高,当前处理时间达120min时,其分解率达到最大。考虑处理效率和成本,确定前处理时间为90min。

综上,PPS纤维织物温和前处理优化工艺为:STP-A4g/L, H2O2 (100%)3g/L,渗透剂3g/L,pH值8,浴比1∶20,95℃×90min。

2.2　载体染色

2.2.1　载体用量

载体STZT-1是N-异丙基邻苯二甲酰亚胺(NIP)与N-正丁基邻苯二甲酰亚胺(NBP)的复配物,外观为红棕色液体。N-烷基邻苯二甲酰亚胺是一种重要的药物中间体,无毒、无味,可生物降解,对纤维和染料有一定的亲和力,属于环保型染色载体[10]。载体STZT-1能降低PPS纤维织物的染色温度,提高染料上染率,染色后的PPS纤维织物具有良好的染色牢度和染色深度。

设定染色温度为100℃,染色时间为30min,染料2%(owf),考察载体STZT-1用量对PPS纤维织物染色深度的影响,见表4。

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