真丝/棉交织物同色染色工艺

从图1可知,整个染色过程,作为三原色的这3只染料的上染率很接近。添加元明粉后,三只染料的上染率达到70%以上;加碱后,二次上染固色;染色60min时,染料对真丝/棉交织物的吸附趋于饱和。由此得出,这3只染料适于拼色,染色时间宜控制在60min,染色10min时加盐, 30min时加碱。

2.3影响真丝/棉交织物染色同色性的因素

选择上述三原色染料,根据表2三原色染料拼色处方进行拼混染色,进一步分析元明粉及纯碱用量对真丝/棉交织物染色同色性的影响。

2.3.1元明粉

元明粉用量对真丝/棉织物染色同色性的影响见表3。

由表3可知,随着元明粉用量增加,真丝与棉织物的染色深度都有所提高,且同色性也提高;当元明粉用量增加至56g/L后,同色平衡值K变化不大。综合考虑,元明粉用量以56g/L为宜。

2.3.2纯碱

由表4可知,随着纯碱用量的增加,棉的K/S值变化也不大,真丝的K/S值先升后降,同色平衡值K变化不大。这主要是因为纯碱用量较少时,染色一定时间后,棉织物开始固色,染液碱性降低,促使真丝再次上染;纯碱用量较大时,染色一段时间后,染液中碱性变化不大,使真丝织物上染率降低。从试验结果看,为了获得较好的染色深度及同色性,取纯碱用量为24 g/L。

综合以上试验结果,为了使真丝/棉交织物获得较好的染色深度及同色效果,结合实际生产,优化的染色工艺为:浅色元明粉56g/L,纯碱8g/L;中深色元明粉80g/L,纯碱24g/L。

2.4真丝/棉交织物同色染色染料的提升性

采用上述优化工艺对不同浓度的三原色染料拼混染真丝/棉交织物,测定其表观深度K/S值,见图2。

由图2可知,采用优化工艺染色,不同浓度的三原色染料拼混对真丝/棉交织物都有很好的同色性及提升力,表明该工艺适合真丝/棉交织物同浴染色.

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