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竹/棉/天丝纤维混纺织物的染整加工

来源:印染在线 发布时间:2012年03月15日

食盐                      160 g/L

纯碱                      20 g/L

烧碱                      5 g/L

染液                      少量

工艺条件:汽蒸时间:60 s,汽蒸温度:102℃,水洗,皂洗。

3.7整理

竹/棉/天丝混纺织物经前处理、染色后,需进行免烫整理,目的是提高纤维的抗皱性能,使其具有优良的回复性,同时保持纤维的柔软性及尺寸稳定性。

工艺流程:

柔软→拉幅→(预缩)→验码成包

工艺处方及条件:

柔软剂:30 g/L

预缩:一般丝光后成品缩率能达到要求,若客户要求缩率较高,则必须预缩。预缩工艺及条件为:蒸汽压力24·5 Pa,车速30 m/min。

4结论

4.1竹纤维同其他人造纤维素纤维一样,不耐强碱,生产过程中一般采用酶退浆。当与棉混纺时,棉籽壳去除不净,织物毛效低。我们采取冷轧堆工艺进行煮练后氧漂,效果极佳,基本满足了染色半成品的毛效要求。

4.2竹纤维染色工艺一般采用全棉工艺,由于竹纤维遇水后溶胀,轧染生产难度比较大。

4.3竹纤维染色所需染化料以活性染料、士林染料为主,不仅牢度好而且色泽鲜艳。

4.4竹纤维织物具有吸湿排汗功能,后整理要选择亲水性柔软剂。

4.5竹纤维织物生产时缩水率比较大,加工过程中要尽量降低张力,以保证缩水率。随着当今人们生活水平日益提高,对纺织品进行抗菌防霉处理已逐步成为国际纺织品主流,竹纤维的这一优良特性,使其纺织品具有更广泛的发展前景。

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