1竹纤维的性能与混纺织物特点
竹纤维是利用我国广泛生产的竹子为原料,经特殊的高科技工艺处理制取的再生纤维素纤维。由于竹纤维是可以降解的,降解后对环境没有任何污染,故被称为环保纤维。竹纤维强度高、弹性好,具有良好的耐磨性和悬垂性,以及良好的吸湿透湿性、透气性和天然抗菌性能。经过检测,竹纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、巨大芽孢杆菌等菌类具有抗菌功能,24 h抗菌率达到73%。
竹/棉/天丝混纺织物综合了三种纤维的优点,既具有棉纤维柔软、吸湿、舒适保暖的性能,又具有竹纤维耐磨损、抗菌、抗紫外线辐射、吸湿透气、凉爽干燥和天丝纤维光滑、飘逸的特点,所以,竹/棉/天丝混纺织物属高档服饰面料。用其做成的服装凉爽舒适,不贴身体,尤其适合作内衣,运动服、夏季服饰面料等。
2坯布规格及染色工艺流程
2.1坯布规格
竹/棉/天丝(40/40/20)9.8/14.6 668/438170 cm
2.2工艺流程
坯布准备→烧毛→酶退浆→低碱冷轧堆煮练→漂白→丝光→染色→免烫整理→烘干→定型拉幅→预缩→成品
3染整工艺
3.1烧毛
竹/棉/天丝纤维混纺织物坯布表面有一部分短茸毛,还有少量棉籽壳、毛球。如不烧毛或毛不净,既影响布面效果,又容易在印染加工中由于茸毛粘结产生染色不匀、掉色,造成疵病,影响产品质量和风格,且消耗较多染化料,故烧毛工艺特别重要。
烧毛工艺:二正二反,车速:110 m/min,烧毛质量3~4级。
3.2酶退浆
由于织造时主要采用淀粉浆,辅助添加聚乙烯醇(PVA)等化学浆。因此,在选择酶制剂时必须注意保护纤维,选用对淀粉浆有选择性降解、酶活性较高,且稳定性较好的淀粉酶。织物中的油脂、蜡质等对酶无损害作用,在pH值5~9时,酶制剂保持较高活性,使退浆快而均匀,以获得较好的退浆效果。因此,我们选用了诺维信公司的退浆酶2000 L,采用2 g/L的酶用量。
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