纤维素酶抛光处理,系利用纤维素酶使纤维素织物及纱线表面的毛羽(茸毛)水解,再借以水流、织物及设备间的摩擦剪切作用使其断裂,使织物或纱线表面光洁,纹路清晰,不易起毛起球,且手感柔软。
目前,纤维素酶抛光处理通常在染色前或染色后进行。由于纤维素酶EurolanNC的pH值适应范围较宽,故本试验在活性染料上染棉织物阶段,加入纤维素酶EurolanNC进行生物抛光处理,并在加入碱剂固色的同时灭活,以免因处理时间过长引起纤维损伤。该工艺将生物抛光处理和活性染料染色工序合二为一,可缩短织物湿加工时间,节能减排。
1 试验
1.1 试验材料、试剂及仪器
材料 全棉双面罗纹针织布,经过精练漂白前处理。
试剂 EurolanNC(上海雅运纺织助剂);Argazol黄BF-3R150%,Argazol红BF-3B150%,Argazol海军蓝BF-RRN(上海雅运染料实业)。
仪器 M228AA水洗色牢度试验仪(美国SDLAtlas公司),LVDV-I旋转黏度计(美国BROOKFLELD公司),Nu-Martindale864型耐摩擦起球测试仪(英国JamesH.Heal公司),400高精度台式分光光度测色仪(美国Datacolor公司),YG(B)026H-250织物强力机(温州大荣纺织仪器有限公司)。
1.2 染色、生物抛光处理
1.2.1 染色、生物抛光同浴处理
工艺流程 染色和生物抛光同浴处理(在水洗色牢度仪中进行),排液→冷水洗5min,排液→酸中和(0.5g/LHAc处理5min,pH值6~8)→皂洗(同浴加入2g/LArgacelTBS,98℃皂煮10min,排液)→60℃热水洗5min,排液→冷水洗5min(深色织物可进行固色),排液→脱水干燥
工艺处方
EurolanNC/%(owf) 0~2
Argazol黄BF-3R150%/%(owf ) 0.5
Argazol红BF-3B150%/%(owf) 0.5
Argazol海军蓝BF-RRN/%(owf) 0.3
硫酸钠/(g/L) 40
Na2CO3/(g/L) 20
浴比 1∶10
工艺曲线
1.2.2 染色、生物抛光分浴处理
工艺流程 活性染色→EurolanNC生物抛光处理(pH值6.5±0.5,60℃×40min)→灭活染色处方及条件同1.2.1节,染毕加入生物抛光
酶EurolanNC。
1.3 测试方法
1.3.1 纤维素酶活力
以CMC(羧甲基纤维素钠)为底物,测试60℃条件下,加入纤维素酶后CMC胶体溶液黏度的变化,推算出纤维素酶的活力。以最高活力为基准,计算出其它条件下的相对活力。
1.3.2 织物性能
(1)抗起毛起球性能 参照GB/T4802.2—2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分:改型马丁代尔法》进行。
(2)光洁度 目测。
(3)色光 织物正反面各取两个点,在分光光度测色仪上测定。
(4)顶破强力 参照GB/T19976—2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》进行。
2 结果与讨论
2.1 pH值对纤维素酶EurolanNC活力的影响温度60℃条件下,测试pH值对纤维素酶EurolanNC活力的影响,结果见图1。