生产技术竹/棉/涤混纺弹力织物的染整加工-纺织技术中心

生产技术竹/棉/涤混纺弹力织物的染整加工

来源：印染在线　发布时间：2012年03月14日

打底染色处方/(g/L)

分散染料x

渗透剂MP(德美化工) 1

防泳移剂PA(德美化工) 20

热溶温度/℃ 175~180

热溶时间/min 1.5

套色染色处方/(g/L)

活性染料y

尿素 60

防泳移剂PA 20

固色液处方/(g/L)

元明粉 250

磷酸三钠 40

染液少量

汽蒸温度/℃ 102

汽蒸时间/min 1

1.7.2　染浅色

(1)工艺流程

浸轧士林染液→红外线预烘→烘干→浸轧还原液→汽蒸→水洗→氧化→皂洗→水洗→烘干

(2)工艺处方及条件

工艺处方/(g/L)

士林染料z

渗透剂MP 1

还原液处方/(g/L)

85%保险粉 25

100%烧碱 20

H2O2 0.8~1.5

1.8　柔软拉幅

(1)竹/棉/涤混纺弹力织物经加工后容易产生纬斜,特别是弧型斜,需经热拉机自动整纬装置纠正。同时也要对染坯做缩水率检测,根据订单缩水率指标,以确定拉幅超喂和防缩预缩率,可以通过计点纬密调整超喂率。

(2)对有拉斜要求的弹力斜纹布,在整纬后要顺纹路拉斜。

(3)改进织物手感和外观。拉幅时浸轧弱阳离子亲水性柔软剂,保持面料的吸湿透气性,增进滑爽感和悬垂性。

工艺流程　浸轧柔软剂(HSsoft-99950g/L)→热拉(100~110℃)→烘干落布(幅宽134.5cm)

1.9　预缩

预缩有助于纬弹织物的尺寸稳定,可进一步改善织物手感。处理时以色布缩水率为依据,对照成品缩水要求调节预缩率。弹力布预缩后落布幅宽应比成品略大2cm(卷筒时幅宽稍有收缩)。预缩条件为蒸汽压力2.5kg/cm2,车速30m/min。

1.10　成品测试

经上述生产工艺处理后,竹/涤/棉混纺弹力斜纹各项测试指标(见表3)。

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