渗透剂 2~3
纯碱 15~20
50%氢氧化钠 0.4~11
染液与碱液需分别配制,染前通过比例泵按设定比例(染液与固色碱液的体积比为4∶1)混合,注入浸轧槽染色。为使染料在固着前充分扩散到各纤维内部,提高色牢度,宜采用纯碱与烧碱复配的“柔和”碱液体系作固色碱剂。
(2)染色工艺条件
浸轧(轧余率70%~80%,车速30~40m/min,室温)→打卷→堆置(堆置6~12h,转速6~8r/min,室温)→冷水洗→热水洗→皂洗→热水洗→水洗→烘干
2.5 整理
为提高织物的柔软性和抗皱性,前处理与染色后的竹/棉/天丝混纺织物需进行免烫整理,以改善其回弹性和悬垂性,并结合柔软整理,以获得滑爽柔软的手感。
工艺处方及条件/(g/L)
防皱免烫整理剂 60~80
催化剂 10~15
柔软剂 20~30
渗透剂 2~3
浸轧→拉幅定形,车速30~35m/min,烘房温度 155~165℃。
2.6 预缩
为了提高竹/棉/天丝纤维混纺织物的尺寸稳定性,改善织物的手感,可进行预缩整理。预缩工艺条件为:蒸汽压力2.5kg/m2,车速25~30m/min。
3 结论
(1)竹/棉/天丝纤维混纺织物前处理采用精练酶冷轧堆工艺练漂,能最大程度地保持各纤维的天然特性。
(2)对竹/棉/天丝纤维混纺织物进行冷轧堆染色,确保了活性染料对各纤维具有较好的渗透性和扩散性,可防止染色不匀等疵病的产生。
(3)竹/棉/天丝纤维混纺织物,产品光泽度高,色泽鲜艳,手感柔软丰满,有较强的吸湿透气和一定的抗菌功能,是新型的高档面料。
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