4.2.4橡胶导带上水分未刮干
若橡胶导带使用时间较长,表面局部出现不规则的裂纹或者不平整,刮水刀不能将不平处和裂纹缝隙中的水分刮干,在循环运转过程中,橡胶导带进入压布辊筒与待印花的织物相贴时,未刮干的水分渗透入织物,出现渗化。有时也会因刮水刀刀口不平,导致水洗
后橡胶导带表面有水分,产生条状的渗化现象。
4.3克服方法
4.3.1加强对印花半制品的检查
凡潮湿或含湿不一致的织物,经烘干回修后,方可用于印花。
4.3.2合理调制色浆
印花色浆的原糊应具有一定的黏度,并具有较好的可塑性。拼用残浆时,只能以较小比例掺用,以不影响色浆成品的黏度,保证花纹轮廓清晰、不渗化,不影响牢度为原则。
4.3.3防印印花时的注意事项
合理选用防染剂,防染剂的用量应根据被防印染料的防染性、印花原糊的耐防染剂性能而加以区别;汽蒸时,蒸化机内的湿度要适当,不能过高,可利用蒸化机底层的水位和直接蒸汽管来控制箱体内的湿度。
4.3.4橡胶导带上的水分务必擦(刮)干
若橡胶导带表面有轻微的不平或裂纹,可采取以下措施:
①将刮水刀刀口打磨得薄一些,或者调换新的刮水刀,因为新刮水刀的刀口与橡胶导带的贴合程度比较好。
②在弧形板下面上浆装置的存浆槽架或辊筒上包一层海绵或多层吸水性能较好的纯棉织物,借其与橡胶导带的摩擦,将导带表面轻微不平处和裂纹处的水分擦(吸)干;
③开启红外线烘干装置,以提高橡胶导带周围的温度,烘干橡胶导带上的水分,确保导带表面干燥。
④若橡胶导带表面严重不平,或裂纹较多又较深,则必须调换新的橡胶导带。
(未完待续)
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