1圆筒蒸锅的特点与粘胶蒸化工艺
圆筒蒸锅作为一种承压式蒸化机,结构简单,投资低,准备工作简单,准备时间短,操作简单,容易掌握。其夹层有旋风进汽口,蒸汽流速快,相对湿度小;底部有米字型进汽口,以饱和蒸汽为汽源,湿度大。由于以饱和蒸汽为汽源,又处在高温密封状态下,有利于粘胶纤维的溶胀和纤维大分子活动,同时染料分子的动能也加大,有利于染料分子的扩散与吸附结合,染料的上染率明显提高,且随蒸化时间的延长而增加。
蒸化温度、湿度高对染料扩散吸附十分有利。考虑到粘胶纤维在一定温度下会发生强力损失和泛黄,以及一些色浆中助剂的特点,蒸条件一般选择压力0.8kg/cm2,温度105℃左右。由于粘胶纤维皮层结构的阻挡作用,使得染料分子的扩散和与纤维的结合所需时间比棉纤维要长。活性染料中的红、黄色类在适宜的压力与温度下,大约10min以内可以完成结合,而一些蓝色类需25min以上才能够充分结合。综合考虑,汽蒸时间选择30min比较恰当。
圆筒蒸锅的挂绸方式有圈挂法和S挂法两种。S挂法节省衬布,劳动强度相对较低;圈挂法则要在两层绸之间夹一层衬布,劳动强度大。在生产中发现,采用S挂法,某些活性染料在蒸化过程中发生色萎,甚至严重变色。如果采用中间夹一层透气吸湿性好的棉布,就不会发生这种情况。这可能与蒸化升温过程中,浆膜大量吸湿,造成蒸汽过热,锅内局部温度急剧升高,又处在碱性环境下有关。而吸湿性好的棉布会在过热状态下释放出蒸汽,改善这种不利条件。
2印浆中各组分对蒸化的影响
印花后的蒸化过程,除与粘胶纤维的结构以及蒸锅的工艺控制有关之外,印浆中的各组分对蒸化固色效果也有影响。
2.1染料
同为纤维素纤维,适用于棉纤维的活性染料不一定适用于粘胶纤维。某些染料的染深性与提升力在粘胶纤维上不如棉纤维,又由于蒸化时间长达30min,一些染料的色光鲜艳度也会受到影响。经过选择,大多数的K型、KN型、双活性基的B型、BF型活性染料都适用。
2.2印花糊料
海藻酸钠糊,合成糊料例如FS-80、KG-401等适合活性染料的糊料都可以使用。根据印花设备、花型特点、操作习惯,可以选择单独使用,也可以将海藻酸钠与合成糊或A邦浆等拼混使用。
2.3尿素
尿素是大多数染料印花中非常重要的助溶剂与吸湿剂。在粘胶纤维印花中更具有特殊作用:促进纤维的吸湿膨化,提高染料分子的扩散吸附[1]。为了促进粘胶纤维的皮层溶胀,可根据设备状况选择合适的工艺,印花前浸轧尿素-碱剂,对织物进行苛化处理。
我们采用在每千克色浆中添加80g尿素,印后蒸前用10%尿素溶液喷雾给湿的流程,使织物在蒸化前达到合适的含湿率,保证蒸化顺利进行。如果布面的湿度过大,蒸化过程中染料会过度扩散,花纹带上毛刺而成为疵品。
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