增深剂在活性染料染色棉织物上的应用

由表3知,增深处理能够在一定程度上增加染色试样的表面深度,但是对于不同颜色和染色深度的试样,其增深程度也不同。其中,色相的不同对于增深效果的影响最大,其次是增深剂的用量,而增深效果与染色深度的关联程度最小。这说明增深处理对于不同颜色的增深作用有差异,对黑色的作用效果比较显著,而对于黄色的增深效果最差。这对于增深剂应用于实际生产有重要的指导意义。

为了详细考察增深处理对颜色的综合影响,我们对处理前后样品的总色差变化、亮度差变化、饱和度差以及色相差的变化做了极差分析,如表4~7所示

总色差(ΔE)反映了增深处理前后试样颜色的变化情况,包括深度变化和色光变化。对总色差(ΔE)的极差分析结果,与对表面得色深度(K/S值)的分析结果相一致。如前所述,色相的不同对于总色差(ΔE)的影响最大,其次是增深剂用量,ΔE与染色深度的关系最小。

而表2结果表明,总色差的变化主要来自于亮度差(ΔL)的变化。对影响亮度差(ΔL)的变化因素进行极差分析(见表5),色相、增深剂的用量以及样品染色深度对亮度差(ΔL)的影响规律也与总色差(ΔE)和表面得色深度(K/S值)的分析结果相一致。从理论上讲,亮度差(ΔL)主要表示了试样的增深程度,也就是说增深处理主要影响试样的染色深度,对于所处理染色试样的色光的改变相对要小得多。

综合分析表3和表5,从表面得色深度(K/S值)增加百分比和亮度差(ΔL)两个方面可以得出:增深剂用量50 g/L左右,可以获得较好的增深效果;若继续增加增深剂用量,其增深效果影响不大。

2.1.2增深处理对染色试样的色光影响

虽然增深处理能提高试样的染色深度,但它对于染色试样的色光也有一定的影响。进一步分析表明,增深处理后对于染色试样的饱和度影响不大(见表6)。对于红、黄、黑三种颜色的试样而言,无论增深剂用量多少,对颜色的饱和度影响都很小,只是当染色深度增加到一定程度后,增深处理对颜色的饱和度稍有影响。

表7表明,增深处理对于黄色色光影响较大,而对于红色和黑色影响较小。因此,在实际应用中,应尽量避免使用增深剂对黄色产品进行增深处理,或在使用时充分考虑其色相变化。

2.2增深处理对染色牢度的影响

2.2.1增深处理对皂洗牢度的影响

(1)褪色牢度

• · 印染加工中的色差控制
• · 活性染料印染物的防沾污皂洗问题
• · 如何提升溢流染色机的染色质量?
• · 数码印花机耗费多少墨水 你知道吗？
• · 超音波印染技术解析
• · 影响油墨预置技术应用的人为因素
• · 活性染色中难染颜色-紫色
• · 溢流喷射印花染色机在针织物染色过程
• · ANOZOL?<安诺素>L型活性染料40
• · 染色布色差控制浅析