近年来，竹炭纤维作为一种新型功能性纤维而受到消费者的广泛喜爱。利用这种纤维生产的纺织品具有超强的吸附和除臭功能，能吸收空气和水中的有害物质，调节湿度，吸收和放射远红外辐射，且能够释放有益的负离子，目前已在防护服、内衣、袜子、毛巾、床上用品及家纺填充料等方面广泛应用[1]。吸湿排汗纤维是将自然界的毛细管原理引入纺织品的开发，使其能够快速吸水、扩散和挥发，从而
保持肌肤的干爽。该纤维比表面积比圆形截面增加40%～50%，因而毛细效应和透气性很高，芯吸能力大大超过棉。含有该纤维的面料使用范围非常广泛，如用于生产衬衫、夹克、运动衣裤、休闲装、内衣等服饰[2-3]。
本研究以竹炭/吸湿排汗混纺针织物为对象，采用低温型分散染料对其进行染色，通过对染色工艺因素的分析，确定了该针织物的最佳染色工艺。
1实验部分
1.1实验材料、药品和仪器
材料：竹炭/吸湿排汗混纺针织坯布。
药品：分散黄E-3G、分散红FB、分散蓝2BLN；氢氧化钠、保险粉、冰醋酸(均为分析纯)；扩散剂NNO(工业品)。
仪器：UV-2550紫外可见分光光度计(日本岛津公司)、杭州三锦红外染色机(杭州三锦科技有限公司)、SF600XDatacolor测色配色仪(美国DATACOLOUR公司)。
1.2染色方法
染色配方：染料质量分数1%～5%；染浴pH3～7；
浴比1∶25，1∶50，1∶75，1∶100，1∶125。
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1.3上染百分率的测定
按式(1)计算上染百分率：
E=（1—A/A0）×100%(1)
式(1)中：A为染色残液的吸光度；A0为空白染液的吸光度。
1.4染色牢度测试
耐酸、碱、汗渍色牢度参照GB/T3922─1995《纺织品耐汗渍色牢度试验方法》测试，耐日晒色牢度参照GB/T8426─1998《纺织品色牢度试验耐光色牢度：日光》测试，耐洗牢度参照GB3923.3─1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度》测试，耐升华色牢度参照GB/T5718─1997《纺织品色牢度试验耐干热色牢度》测试。
2结果与讨论
竹炭涤纶纤维是以涤纶为基材，由于竹炭颗粒的加入，降低了基材涤纶的结晶度和玻璃化温度，因此不需要采用高温高压的染色方法。故选择低温型分散染料：分散黄E-3G、分散红FB和分散蓝2BLN三原色染料，然后通过单因素实验分析，探讨各染色工艺因素对竹炭涤纶纤维染色性能的影响。
2.1染色工艺因素分析
2.1.1染色温度
用1%的分散黄E-3G、分散红FB和分散蓝2BLN，在pH5～6、不同染色温度下对竹炭/吸湿排汗混纺针织物保温染色30min，其染色温度对竹炭/吸湿排汗混纺针织物上染百分率的影响如图1所示。
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