棉针织物H202／NOBS活化体系低温练漂工艺（2）-纺织技术中心

棉针织物H202／NOBS活化体系低温练漂工艺（2）

来源：印染在线　发布时间：2012年03月12日

正交试验结果表明，各因素对织物白度的影响依次为：D>A>B>E>C，较佳组合为A4B3C2D4E4；各因素对织物毛效的影响依次为：D>A>B>E>C，较佳组合为A1B3C3D4E5；各因素对织物顶破强力的影响为：B>A>E>C>D，较佳组合为A1B1C3D3E1。

综合各因素对织物白度、毛效和顶破强力的影响，主要因素采用高水平，次要因素则考虑经济方便，确定H202／NOBS活化体系漂白优化工艺为：H2026g／L,，NaOH2L，NOBS1．0g／L，温度80℃，时间60min。

3．9 H202／NOBS优化工艺与常规氧漂工艺比较

对比低温练漂优化工艺与常规工艺对棉针织物的前处理效果，结果见表5。

从织物性能测试结果可知，优化工艺处理织物的白度与常规工艺相差不大，而织物的毛效和顶破强力均比常规工艺有所提高。

4结论

(1)棉针织物碱氧一浴练漂中加入活化剂NOBS，在漂液中可以产生漂白能力比H202更强的过壬酸，使织物在较温和的漂白条件下获得良好的漂白效果，实现全棉针织物低温练漂一浴处理。

(2)活化剂NOBS应用于棉针织物低温练漂的优化工艺为：DM一13610．4L，DM一13701．5g／L，35％H2026g/L，NaOH2．0g／L，NOBS1．0g／L并于漂后15min加人，8O℃处理60min，浴比1：10。练漂织物可以达到较高的白度和毛效。

(3)H0／NOBS活化漂白体系与常规棉针织练漂工艺相比，两者漂后织物白度相差不大，前者处理后的毛效和强力均优于后者。