棉针织物H202／NOBS活化体系低温练漂工艺（2）-纺织技术中心

棉针织物H202／NOBS活化体系低温练漂工艺（2）

来源：印染在线　发布时间：2012年03月12日

3．6 NOBS用量对漂白效果的影响

设定DM一13610．4g／L，DM一13701．5L，H202 (35％)6／L，NaOH2g／L，70c【二处理60min，考察NOBS用量对织物白度的影响，结果如图5所示。

图5NOBS用量对织物白度的影响

由图5可知，加入NOBS后，织物白度显著提高。NOBS用量从1g／L增至5g／L，织物白度不断提升，但超过5L后，白度开始降低。NOBS浓度增加，有利于生成过壬酸，但NOBS浓度过高，过多的NOBS还能与过壬酸发生如下反应：

该反应生成了没有氧化能力的过氧二壬酸，导致有效漂白组分过壬酸减少，降低促漂效果。此外，NOBS浓度高时，漂液中生成过多的过壬酸，易进一步生成大量酸性很强的对羟基苯磺酸，中和了部分

NaOH，致使漂液pH值下降而达不到漂白所需的碱性条件，影响了织物白度。在低温下，NOBS用量约为1g／L时，能基本达到漂白要求，对漂白要求较高的织物，可在考虑生产成本的前提下，适当增加用量。

3．7NOBS加入时间对漂白效果的影响

为考察NOBS加入时间对织物白度的影响，设定NOBS在室温加人，或升至漂白温度后0，5，10，20和30min~13人，其它工艺条件为：DM一13610．4g／L，DM-13701．5g／L，35％H2026g／L，NaOH2g／L，NOBS1g／L，70℃处理60min，结果如图6所示。

由图6可知，室温时加入NOBS，漂白效果较差。因为开始即加入NOBS，会降低漂液pH值，不利于H202，分解得到HOO一，从而不能进一步得到过壬酸促漂。漂白处理一定时间后，H202先在碱性条件下分解成HOO一，再加入NOBS与之反应，转化为活性更强的

过壬酸阴离子，起到促漂作用。试验表明，NOBS在升至漂白温度后10～20min加入均可，过晚加人也会影响NOBS的利用率。

3．8正交试验优化活化漂白工艺

在单因素试验的基础上，进行5因素4水平L16(45)正交试验，并以织物白度、毛效和顶破强力为指标，进一步优化活化漂白工艺。因素水平设计见表3，正交试验结果与分析见表4。

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