稳定剂 6
煮练剂 7
络合剂 2
渗透剂 2
R-BOX95~100℃汽蒸60~90min,出蒸箱。
第一格流动水,
第二格流动水,
第三格 70~80℃
第四格 90~95℃
第五格 90~95℃
第六格流动水,
轧水烘干,落布。
设备工艺流程图如图下:
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采用以上工艺生产的织物仅能作一般中深色染色,如做浅色还需进行双氧水复漂。
由于工艺中使用大量烧碱及次氯酸钠,工作环境恶劣,影响操作人员的健康,腐蚀设备,增大了印染废水处理的难度和成本,残留在织物上的卤化物(AOX)也不符合生态纺织品的要求。另外,加工工序多、周期长,也加大了对水、电、汽、油的消耗。
1.2 采用DK-2的氧-氧新工艺
针对老工艺的缺点,我公司与上海绿环纺织化学品有限公司共同研制生产了可与双氧水配合使用,且对去除麻皮非常有效的助剂DK-2,成功开发了用双氧水两次漂白替代氯氧双漂处理亚麻织物的新工艺。
1.2.1 DK-2的特点
DK-2是复配的织物前处理剂,对棉、麻纤维中的油脂蜡质、果胶物质、灰分、棉籽壳、麻皮等均有良好的去除效果,尤其具有极佳的向木质素内部渗透的特性,可使木质素充分膨化,从而在氧化剂的协同作用下充分降解木质素。此外,DK-2对棉织物棉籽壳及亚麻织物麻皮的去除有非常好的效果,且大大减少了碱的用量(无论是冷轧堆还是碱煮、碱氧一浴工艺,碱的用量均可减少50%~60%)。在碱氧一浴法中,DK-2还可降低汽蒸温度至70~80℃,因此,一些对温度敏感的
织物可采用低温汽蒸工艺。值得一提的是,DK-2可提高染料向纤维内部扩散的能力,明显改善棉纤维的环染现象,提高染色的透芯率,对提高染色牢度也起到一定的作用。
采用高效精练剂DK-2对粘/亚麻、棉/亚麻进行碱氧一浴退浆和精练处理,麻皮和棉籽壳去除效果明显,减轻了织物损伤。此外,采用DK-2,工艺参数易于控制,织物经过一、二组处理后就达到并超过了传统工艺一、二、三组处理的效果。采用DK-2新工艺处理的织物,经两组R-BOX处理后就可达到染浅色的要求。
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