棉针织物AnozolL型活性染料低温染色-纺织技术中心

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棉针织物AnozolL型活性染料低温染色

来源：印染在线　发布时间：2012年03月08日

由图2可知，元明粉质量浓度在20～50g／L时，每提升10g／L，染样的K／S值都会有较大的提升，增幅最高可达15％；当元明粉质量浓度超过50L时，增幅趋缓(试验中发现，图中未标出)。因此，元明粉质量浓度应保持在20～50L之间，视染色深度而定，与常规M型活性染料相比，元明粉质量浓度较少。

2．4固色时间对S值的影响

L型滑眭染料2％，纯碱5g／L，烧碱0．5g／L，元明粉4Og／L，浴比1：30，40°C固色一定时间，皂洗后烘干。固色时间对染样K／S值的影响见图3。

由图3可知，随固色时间延长，K／S值增大，固色时间达到80-90min后，k/s值增幅趋缓甚至下降。这是因为在染色后期，染料与纤维分子即使以共价键结合，也可能发生水解断键。因此，固色时间取80～90min。

2．5染深性

取纯碱5g／L，烧碱0．5g／L，元明粉40g／L，浴比1：30，40℃固色90min，皂洗后烘干。活性染料质量浓度对染样S值的影响见图4。

由图4可知，红色染料质量分数从3％增至5％(omf)，K／S值提升了16％；染料质量分数超过5％后，K／S值基本没有变化。黄棕染料质量分数从3％增至6％，K／S值提升了28％；染料质量分数超过6％后，K／S值不再提升。黑色染料从3％增至8％，K／S值提升了45％。因此，这4种L型活性染料的提升性均较好，适合中深色染色，可有效降低中深色染色时的染料质量分数。

2．6与M型活性染料应用效果的比较

分别用L型和M型活性染料拼色染咖啡色，其应用效果比较列示于表3。

由表3可以看出，染相同颜色时，与M型活性染料相比，L型活性染料所需染化料较少。L型活性染料的耐摩擦色牢度与M型活性染料相当，耐皂洗色牢度比后者高0．5级。对比染色残液的吸光度和COD值，L型活性染料则低于两种M型活性染料，可见L型染料固着率高，因而染色残液的色度值低，从而减少了水洗负担及废水排放负荷。因此，在节能减排和环保方面，L型活性染料比M型染料具有明显优势。