微生物脂肽在活性染色皂洗中的应用

完全水解活性染料溶液的制备[4以自来水配制2g／L的活性染料染液，用NaOH调节pH值至10～11，加热至100℃，在沸腾条件下保温水解120min，再降温至60℃，用盐酸调节pH值至7～8，备用。50％水解率活性染料溶液的制备从相同浓度完全水解活性染料溶液和未水解活性染料溶液中各取相同量的溶液，配制成50％水解率活性染料溶液。

染色处方

50％水解率活性染料／％(ow1)  2

氯化钠／(g／L)  40

纯碱／(g／L)   l0

浴比  1：50

工艺流程

6O℃人染，15min后加入氯化钠，续染15min，升温至90℃，加入纯碱，固色30min，降温冷却，水洗烘干。

1．3．3皂洗工艺

(1)脂肽皂洗工艺  

皂洗处方／(g／L)

脂肽类生物表面活性剂  x

pH值  5～1O

浴比  l：30

工艺流程：将已染色织物于95℃皂洗浴中处理10min，取出，先用60℃热水洗，再用冷水分水洗。

(2)传统皂洗工艺

皂洗处方／(g／L)

皂片  2

纯碱  2

浴比  l：30

工艺流程同1．3．3(1)节脂肽皂洗工艺流程。

1．4测试方法

浮色去除率用电脑测色配色仪测定染色织物皂洗前后的K／S值，并用式(1)计算浮色去除率：

洗色率  合并皂洗和洗涤后的残液，稀释并定容。

用分光光度计测定吸光度，再通过该染料的吸收标准曲线计算洗脱染料的浓度。洗色率定义为织物上被洗去的浮色染料质量占织物质量的百分比，即式(2)：

洗色率：C×V/W×100％  (2)

式中：C——合并皂洗残液的染料质量浓度／(g／L)；

V～皂洗残液定容后的体积g／L；

W一织物质量／g。

摩擦色牢度按AATCC8—200l《耐摩擦色牢度》测试。

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