棉／汉麻浴巾织物浆纱工艺分析

卷取区350，

压纱区750

烘燥温度／℃

1区125

2区13O

3区120

4区110

I速(5~10m／min)压浆力／kN6．5

Ⅱ速(75~95m／min)压浆力／kN9

回潮率／%9．5

上浆率／%4．6

3浆纱效果测试分析

使用YG061型电子单纱强力仪、IFY2A型纱线耐磨仪、YG171D型毛羽测试仪对棉／汉麻混纺纱浆纱前后的断裂强力和断裂伸长率、耐磨次数、毛羽指数进行测试，具体结果如表2所示。

表2可见，通过对毛经纱棉／汉麻混纺纱的上浆，毛羽大大减少，耐磨得到较大提高，毛羽减少率达到78，耐磨次数增加44。由于棉／汉麻混纺纱本身弹性较差，上浆以后的减伸率为10左右，较小的减伸率使得上浆以后没有对纱线的弹性带来较大的恶化。断裂强度虽然仅增加15，但由于毛经纱上机张力较小，强力完全能够满足织造要求，此品种在毕加诺喷气毛巾织机上其织造效率可达9O～93。

4结论

针对棉／汉麻混纺纱线毛羽长且多、比普通棉纱线毛羽偏硬、弹性差等缺点，选用中低粘度的氧化淀粉D-160A和复合变性淀粉K一1800H作为主浆料，同时配以后上蜡和湿分绞，在未使用PVA的情况下达到了较好的浆纱质量，织造效率达到9O以上。

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