而低温前处理工艺，在达到前处理目的的同时，既保证了织物的强力，又减少了起皱，而且在前处理结束时不需要清洗，直接进行染色，并达到了节能降耗的目的。
2．2染色工艺缓染性能对比分析
活性染料在加入碱固色的初期阶段，染料上染百分率提高速度较快，在染色过程中很容易造成染色不匀，产生色花、色差等现象。通过生产实践发现，代用碱有较好的缓染性能，明显地改善了色花问题。通过试验表明，代用碱与纯碱加入染浴后，在固色的最初时间段内，使用代用碱染色染料上染比纯碱平缓，有利于染色的匀染性，且随时间的增加，最终达到了相同的最大上染率。因此在实际生产过程中针对所染的敏感色，如咖啡，灰色，翠蓝色、绿色等，利用代用碱优良的缓染性，改善色花问题。那是由于代用碱作为一种复合碱，具有缓冲
能力的碱组分，且在染液中电解质少，离子强度低，能起到一定的缓冲作用，减缓染料初始固色速率。从而避免了上染不均匀等质量问题。两者上染过程测试曲线见图1。
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图1代用碱与纯碱的相对上染百分率关系
分别对用传统工艺和新工艺的染色色样按相同皂洗烘干后的牢度测试发现：新工艺可以达到甚至优于传统工艺。牢度测试结果见表2。
3小结
(1)低温前处理工艺，保证了纯棉弹力布的强力和弹性，减少了由于高温处理而产生的折皱。
(2)代用碱代替纯碱，利用其缓染性，减少色花，增加染色的匀染性能，提高染色质量。．
(3)缩短了工艺流程，节约能源，减少污染，节省成本。
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