壳聚糖对棉针织物活性染料染色效果的影响

2-2壳聚糖分子量和脱乙酰度对

棉针织物染色性能的影响将上述4种壳聚糖分别配成浓度为0．2％的溶液．采用1．2．1中预处理工艺．先进行壳聚糖处理工艺(轧余率90％)。再用200％雅格素红BF—DB按照1．2．2中的染色工艺染色，测得织物的K／S值、摩擦牢度和耐洗牢度．结果见表2

从表2可以看出．壳聚糖的分子量不同、脱乙酰度不同．对染色效果的影响也不同。分子量小、脱乙酰度高的壳聚糖Ⅱ增深效果最好这是因为壳聚糖分子量越大．溶液黏度越大．壳聚糖很难进入纤维内部．只停留在织物的表面．阻碍了染料向织物纤维内部的迁移：壳聚糖上氨基的含量是随着脱乙酰度的增加而增加，由活性染料染色机理可知．

吸附在织物上的壳聚糖分子中的氨基越多．织物上与活性染料反应的基团越多。此外，脱乙酰度的影响比分子量的影响要大。

2．3壳聚糖浓度对棉针织物染色性能的影响

用不同浓度的壳聚糖Ⅱ对棉针织物进行预处理后再进行染色(条件同2．2)，测得的实验数据见表3。

从表3中可以看出．随着壳聚糖溶液浓度的增加．织物的K／S值先逐渐增加后减小这是因为壳聚糖对活性染料的亲和力比纤维对染料的亲和力大，在度较小时．随着壳聚糖浓度的增加．吸附在织物上的壳聚糖增多．染料容易在织物表面富集．所以织物色深值会提高。当壳聚糖浓度超过O．5％后．随着壳聚糖浓度的继续增加．织物的色深值有所下降这是因为壳聚糖溶液浓度越高．溶液的黏度越高．在处理织物时．壳聚糖只停留在织物的表面．形成了一层薄膜阻碍了染料进一步向纤维内部迁移．因此织物的色深值反而会下降．而且棉织物的手感会变硬。

2．4壳聚糖预处理及染色工艺的优化

选用壳聚糖1、200％雅格素红BF—DB．取壳聚糖的用量、浸轧壳聚糖时的轧余率和染色时盐的用量为3个重要影响因素．进行3因素3水平正交实验．确定最佳的工艺条件．结果见表4

从表4的数据可以看出．对值影响作用由大到小的顺序为B>A>C最佳的工艺为A，BC，即壳聚糖的浓度为0．2％、盐的浓度为20g／L、轧余率为100％

2．5壳聚糖对不同活性染料的染色性能的影响

采用200％雅格素红BF—DB、2o0％雅格素黄BF—DB和200％雅格素蓝BF—DB按上述最佳工艺条件进行预处理和染色．测得的结果见表5

由表5可以看出．经过壳聚糖整理后的织物．采用不同颜色活性染料染色的色深值增加的比例不同，红、黄、蓝3种活性染料K／S值增加的比例分别为41．7％、9．1％和21．7％．其中200％雅格素红BF—DB增加的比例最高．这可能与染料的结构有关此外．经过壳聚糖整理后再采用不同活性染料染色的棉针织物的摩擦牢度和耐洗牢度均略有降低。

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