壳聚糖对棉针织物活性染料染色效果的影响

壳聚糖整理工艺流程为：浸渍壳聚糖溶液(二浸二轧，轧余率80％～100％)一烘干(90～100oC)。

1．2．2染色工艺

工艺配方：

染料2％

无水硫酸钠  10～20g/l

Na2CO3    20  g/l

浴比  1：20

染色工艺曲线如图1所示。

1.3性能测试

1-3．1染色深度(值)测定

用测色配色仪COLOR—EYE3100测试织物的K／S值

1_3．2摩擦牢度测定

按照GB／T3920-1997《纺织品色牢度实验耐摩擦色牢度》进行测定，用GB251—1995《评定沾色用灰色样卡》进行评级。

1-3-3耐洗牢度测定

按照GB／T3921．1—1997《纺织品色牢度实验耐洗色牢度：实验1》进行测定，用GB25l一1995《评定沾色用灰色样卡》进行评级。

2结果与讨论

2．1壳聚糖工艺对棉针织物染色性能的影响

将上述4种壳聚糖配成浓度为0．2％的溶液．采用1．2．1中3种处理工艺整理织物．用200％雅格素红BF—DB按照1-2．2中的染色工艺染色，测得织物的K／S值、摩擦牢度和耐洗牢度见表1

从表l可知．经壳聚糖预处理后染色．织物的K／S值均提高．但织物的摩擦牢度和耐洗牢度略有下降。这是因为壳聚糖的结构决定了它对活性染料的亲和力比棉纤维大．用壳聚糖预处理后的纤维表面附着壳聚糖．染料易在纤维表面富集．因此色深值提高：而壳聚糖分子比较大．不能进入纤维内部．只能停留在纤维表面．并且壳聚糖与纤维的结合靠分子间作用力．结合不牢固．易从织物上脱落．使牢度下降。

经染料和壳聚糖同浴处理后．织物的K／S值均下降．摩擦牢度和耐洗牢度也有所下降这是因为壳聚糖对活性染料的亲合力大于织物对活性染料的亲合力．当壳聚糖与染料同浴时．它和织物竞争吸附染料．使染料难以上染到织物上：而吸附到织物上的壳聚糖因与织物之间仅有氢键和范德华力的作用．使染色牢度下降。此外，实验中发现将壳聚糖溶液直接加人染浴中．因壳聚糖分子中存在一NH；，易与染料产生色淀．影响织物的匀染。

染色后经壳聚糖处理的织物比未经壳聚糖处理的织物的值略有下降．而摩擦牢度和耐洗牢度均提高0．5～1级这是因为壳聚糖可与棉纤维以范德华力、氢键结合．而且所带阳离子也可与活性染料阴离子形成色淀沉积在棉纤维内外．再加上壳聚糖会在织物表面形成一层保护膜．所以经壳聚糖处理后的染色织物的摩擦牢度、耐洗牢度有所提高。

综上可知．预处理工艺能明显提高织物的色深值．而摩擦牢度和耐洗牢度下降得不是太多．较之其他两种工艺更优．故以下重点研究预处理工艺。

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