次辉光放电等离子体在棉织物前处理中的应用

2．6．1等离子体预处理+淀粉酶退浆

SuhongDesizyme2000L是一种一淀粉酶，它对淀粉分子链中的一甙键水解有催化作用，而且无一定规则，与酸的水解作用极为相似。淀粉浆料在一淀粉酶的作用下，分子量迅速降低，可降解为水溶性较大的糊精、麦芽糖和葡萄糖。

相比常规酶处理工艺，织物先经等离子体处理，再进行酶处理，其退浆率和毛效都有所提高。这是由于织物表面被等离子体高能粒子撞击而刻蚀，同时织物表面被引入亲水性基团，织物润湿性提高，利于酶渗透进入纤维内部。但是，当酶浓度增加到一定程度时，毛效和退浆率增加较慢，对于涤棉混纺织物，当酶浓度超过0．5％时，毛效和退浆率都达到一个较高值；对于纯棉织物，由于其含淀粉浆料较多，所以酶的浓度要用到1．0％(表7)。

由于淀粉酶只对淀粉浆有作用，而织物上还存留有相当的化学浆料和其它杂质，所以还需要进一步处理。

2．6．2等离子体+精练酶SKD-301精练

精练酶SKD-301是一种以果胶酶为主体，并配以仅一淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶等的多元酶，能有效降解果胶质(果胶质分为三类：原果胶、果胶和果胶酸，原果胶不溶于水)。

从表8、9中可以看出，酶浓度为2．0％时，涤棉混纺织物毛效和退浆率都较高；而纯棉织物含杂质较多，酶浓度需达到2．5％。

虽然等离子体结合精练酶可以提高织物处理效果，但还是不能达到前处理工艺的要求，所以下面采用淀粉酶退浆、精练酶精练两步法工艺，以期能获得较好的半制品质量。

2．6．3等离子体+淀粉酶退浆、精练酶精练两步法

按1．4．4工艺流程分别处理棉和涤棉混纺织物，结果见表l0。

从表lO可以看出，对于两步法工艺，无论是单独的生物酶工艺还是等离子体结合生物酶工艺，都基本可以满足后续生产的要求，且后者无论是毛效、退浆率、白度还是断裂强力保留率，都优于单独的生物酶处理工艺。

2．7等离子体+生物酶一浴法处理

国外研究表明，果胶酶与纤维素酶、蛋白酶等组成的复合酶，利用各酶制剂对杂质作用的专一性和彼此间的协同效应，处理含杂种类较多的棉织物，可达到与两步法工艺相同的精练效果，且更节水、节能。

从表11中可以看出，对于淀粉酶、果胶酶一浴法来说，无论是纯棉织物还是涤棉混纺织物，退浆率都不高。表l2中，在一浴法工艺中加入纤维素酶后，两种织物的退浆率明显增加。对于涤棉混纺织物，当纤维素酶浓度为2．5％时，织物的各种质量指标较佳；但是对于纯棉织物，退浆率和白度还不能令人满意，需要在随后的漂白工艺中加入6g／L左右的烧碱。

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