坯布一等离子体处理一碱氧一浴(90℃×60min)一热水洗一充分冷水洗一烘干
1．4．4等离子体处理+生物酶两步法
坯布一等离子体处理一淀粉酶退浆(55—6O℃×40min)一精练酶精练(5O～55℃×40min)一热水洗一充分冷水洗一烘干
1．4．5等离子体处理+生物酶一步法
坯布一等离子体处理一淀粉酶、果胶酶、纤维素酶一浴(55—6O℃×40min)一热水洗一充分冷水洗一烘干
1．5测试方法
断裂强力参照GB／T3923．1—1997《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》，将织物剪成25cm×5cm布条，在电子织物强力机上测定其断裂强力和断裂强力保留率。测3次，取平均值。
白度采用白度仪DC—P3，测试织物四个不同部位的白度，取其平均值。
毛效将待测织物剪成30cm×5cm布条若干块，在离一端1cm处沿纬向用铅笔作一平行线，使平行线与液面对齐；以重铬酸钾溶液作为测试液，于室温下记录30min内液体沿经向上升到达的高度。
失重率分别测定等离子体处理前后织物的干重和，按式(1)计算失重率：
失重率／％=[(w1一w2)／w1]×100
退浆率参照文献，测试织物中淀粉浆含量，计算出退浆率。
2结果与讨论
2．1次辉光放电处理织物时间的确定
由表1看出，对于纯棉或涤棉混纺织物，等离子体处理后其失重率、毛效以及退浆率都高于未处理的织物。在处理的最初几分钟内，随着处理时间的增加，织物的失重率、毛效以及退浆率都逐渐增大；继续延长处理时间，两种织物的失重率、毛效、退浆率增幅趋缓。
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次辉光放电等离子体处理织物时，随着处理时间的延长，试样受高速等离子体碰撞的几率增大，随刻蚀增强，其表面浆料及纤维中部分蜡质、果胶被“灰化”(Incineration)或降解，或挥发，故失重率上升。另一方面，等离子体处理在较短的时间内，就能在织物表面引入较多亲水性基团，之后，纤维上被引入与被刻蚀而去除的亲水性基团的数量相近，因而处理时间延长，织物毛效变化不大J。综合毛效、失重率等指标，纯棉织物处理5min、涤棉混纺织物处理3min较为适宜。
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由表2看出，随着放电极板间距增大，纯棉织物和涤棉混纺织物毛效、失重率和退浆率都逐渐降低。这是因为增大极板间距，两极板间电场强度降低，且织物表面与极板间的距离也增大，激发的粒子到达织物表面时能量降低。所以，对于纯棉织物和涤棉混纺织物最合适的极板间距都是3mm。以下凡涉及到等离子体处理的，纯棉织物处理时间为5min，极板间距为3mm；涤棉织物处理时间为3min，极板间距为3mm。
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