2.3、烧毛:为了更好地体现金属纤维面料的光泽特点,提高布面的光洁度,以采用气体烧毛机为好,烧毛时火力不宜太强,一般采用一正一反或两正一反,车速要快,一般在100m/min以上。
2.4、拉幅:因金属纤维织物容易出现折皱,而且不易回修,因此在退浆、煮练前最好进行拉幅处理,以除去折痕。对于金属纤维织物铗拉幅机比针板拉幅机拉幅布面质量好,在进布铗前进行剥边。拉幅温度为150~180℃,车速为30~35m/min,超喂1.5%左右,时间30~45秒。
2.5、退浆、煮练、漂白:金属纤维混纺织物最好选用生物酶退浆、煮练工艺,以减少对金属纤维的损失,影响屏蔽效果。由于金属纤维的存在,会影响双氧水的分解,温度高,分解快,易损伤棉纤维,所以进行低温处理,因此采用冷轧堆工艺较好,加大稳定剂的用量,减少双氧水的用量。
湿热加工时间尽可能短,以免产生横档印,因为金属纤维的存在,使布身较硬没有韧性。因此加工金属纤维混纺织物,工序要尽可能少,动态加工也尽可能少,这样有利于织物的风格及产品质量。
酶退浆:采用生物退浆酶8~12g/L,渗透剂5~10 g/L,65℃退浆60 min,车速为30~35m/min。
冷轧堆练漂:工艺流程 浸轧煮练漂白液→打卷→堆置→热水洗→冷水洗→烘干
煮练液漂白液处方 烧碱 40~60 g/L
双氧水 15~20 g/L
煮练剂 20 g/L
水玻璃 20 g/L
堆置时间 20h
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