1前言
随着生活水平的不断提高，人们渴望回归大自然，环保和保健意识愈来愈强。因此开发、利用绿色环保产品，已经成为一种流行趋势。竹纤维就是在这样的背景下，是继大豆蛋白纤维之后又一种我国自主研发成功并投入生产的新型纺织材料。由于竹纤维截面呈多孔状，毛效优异，能迅速吸收和排放水分,因而具有良好的吸湿性、透气性、耐磨性和染色性能；用竹纤维纱生产的针织面料手感柔软、滑爽、悬垂性好；竹纤维还具有天然抗菌性，有较强的抗菌防臭功能，特别适合制作贴身内衣。
竹纤维作为一种新型纤维，以其良好的特性受到消费者的喜爱，但纤维本身还有着不尽人意的地方——竹纤维的大分子聚合度和结晶度较低，在外力作用下，纤维易拉伸并产生相对滑移，弹性回复性差，纤维吸湿后强力明显下降，这给染整加工带来了一定的困难。针对竹纤维的结构特点，在兼顾其强力的基础上，经过反复的实验，制定竹纤维平纹针织布海兰色放样工艺实验。
2生产实例
2.1 织物规格
32S竹纤维平纹针织布 6疋/143.5 kg
2.2 工艺流程
坯布→煮漂二次→染色→煮枧→过软→脱水→烘干→剖幅→定形→成检→包装
2.2.1前处理
竹纤维中由于天然色素的存在，白度较差，纤维表面呈黄色。另外，竹纤维耐碱、耐氧化剂能力较差。故竹纤维织物的漂白工艺应在较低的碱性条件下进行，使竹纤维上的色素、蜡质及油渍等在较缓和的工艺条件下去除。
工艺处方：
第一次煮漂
JET 1.0 g/L
K-100 2.0 g/L
EB300 0.5 g/L
H2O2 6.0 g/L
第二次煮漂
JET 1.0 g/L
K-100 1.5 g/L
EB300 0.3 g/L
H2O2 3.0 g/L
工艺升温曲线：
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