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由表1．2和1．3看出，大豆蛋白纤维有良好的物理化学性能。此纤维不仅具有单丝纤度细、比重轻、强度高，耐酸碱性好等优点；而且大豆蛋白纤维还具有羊毛的保暖性和手感、蚕丝的柔和光泽、棉纤维的吸湿导湿性等优良服用性能；此外，大豆蛋白纤维含有多种人体所必须的氨基酸，具有良好的保健作用、自然的抑菌性能，符合当今消费者崇尚绿色、古朴自然的消费理念，同时可供大豆蛋白纤维染色的染料较多，因此大豆蛋白纤维是一种具有优异性能的纺织新型原料。
4存在问题
大豆蛋白纤维虽然是一类具有广阔发展前途的新型纤维。但是在生产中还应注意以下几方面的不足：
4．1大豆蛋白纤维强力虽大，但存在较大的强力不均，这样在纤维纺纱过程中会给纺纱带来一定的难度。纤维的卷曲率低，卷曲恢复率低，使纤维在纺纱过程中拉直后不易恢复到原来的状态，而使纤维的抱合力变小，降低了纤维的可纺性。
4．2纤维表面光滑，因此在纺织加工过程中，飞花较多、成纱毛羽、棉结和细纱断头较多，因此影响织物外观。
抱合力差、比电阻较大，静电现象比较严重，易缠附机件，因此在纺纱前应对其散纤维进行加湿，或加湿+抗静电剂。
4．3梳棉工序生产难点较多，问题主要有：剥棉转移差造成的棉网下坠或棉网漂头、烂边；抱合力差造成的机前断棉条，因此要坚持以下的工艺原则：“柔和梳理、顺利转移、轻定量、低速度、中隔距”。
4．4大豆纤维长度长、弹性好、整齐度好，但立体卷曲少、抱合力差。所以并条工序以提高纤维平行伸直度、降低重量不均为重点：粗纱定量应偏轻掌握，以减小细纱牵伸，能有利于成纱毛羽减少。由于熟条抱合力差易分*，生产上应采取措施加强巡回，严防条子起毛。络筒工序应尽量减少毛羽的产生。
4．5漂白性能差
大豆纤维自身呈米黄色，目前存在的漂白方法，甚至已经用于工业化生产的漂白工艺，无论是还原漂白还是氧化漂白或者是还漂与氧漂的结合，都无法消除纤维固有的米黄色。因而对大豆蛋白纤维的染整加工产生影响，限制了大豆蛋白纤维产品品种的多样性。
4．6染深性能不好
大豆蛋白纤维本身含有多种基团，如NH、-CN等，可用活性染料、酸性染料、阳离子染料、直接染料、Lanaset染料、甚至分散染料等进行染色，故染料的选择范围很广，比较容易染色。但是由于纤维本身所固有的米黄色所限制，而导致浅色产品色泽暗淡，又由于纤维自身染座较少的缺点，因而不易染出深浓的颜色，有的染料染色上染百分率虽然较高，但牢度不太理想或匀染性较差。
4．7形态稳定性
大豆蛋白纤维抗折皱性能、湿回弹性能、耐热性能较差。大豆蛋白纤维遇热收缩率较大，当温度较高时颜色泛黄，并且强力有所下降，从而增加了织物在染整加工中的难度，并对服装生产及服用过程中织物的手感和外观形态有影响。
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