l 试验部分
1．1材料和设备
织物 14654真丝素绉缎
辅助材料 涤纶布，保鲜膜，玻璃棒
染化料 活性染料Tulactiv红F3B、Tulactiv橙F2R、Tulactiv海军蓝F2B、Tulactiv黑GSP(阿图公司)， 氢氧化钠，碳酸钠，碳酸氢钠，硅酸钠
设备 小轧车，101—1A型鼓风电热恒温干燥箱， 印花小台板，CARBOLITE恒温箱，Datacolor SF600X测色配色仪
1．2试验工艺
1．2．1色浆加碱工艺
色浆处方
活性染料／％ 1
碱／％ x
海藻酸钠浆／％6O
水/ ％35～38
活性染料用40℃温水溶解后，与碱一起加入海藻酸钠浆和水中，搅拌均匀。在印花小台板上，将色浆直接刮印到织物上；然后贴上涤纶布(隔离物)，两者一起卷在玻璃棒上，并用保鲜膜包紧，放人CARBOL1TE恒温箱中，于3O℃下堆置一定时间，取出，皂煮，水洗，熨干熨平，用DatacolorSF600X测色配色仪测定K／S值。
1．2．2织物轧碱工艺
织物浸轧预先配制的碱液，然后烘干，待用。活性染料用40cC温水溶解后，加人海藻酸钠浆和水中，搅拌均匀。冷堆印花工艺及K／S值测定同1．2．1节。
1．2．3皂煮工艺
209净洗剂／(g／L) 2
碳酸钠／(g／L) 2
温度／℃ 9O
时间／min 10
2结果与讨论
2．1色浆加碱工艺
2．1．I碱剂类型对固着率的影响
采用碳酸氢钠、碳酸钠及碳酸钠／碳酸氢钠3种碱剂，质量分数分别为2％、2％和1％／1％，按1．2．1节工艺观察3种碱剂在30℃冷堆印花不同时间的K／S值，结果见表1。
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由表1可知，色浆中直接加人碳酸氢钠的K／S值最高，也即固着率最高，碳酸钠／碳酸氢钠的固着率次之，碳酸钠的固着率最差。这与碱剂的碱性强弱有关，其碱性强弱依次为碳酸钠、碳酸钠／碳酸氢钠和碳酸氢钠。碱剂碱性越高，活性染料水解越多，，固着率就越低。此外，不同碱剂对不同结构染料的水解也不同。
从表1还可知，除了活性红F3B／碳酸钠系统冷堆9h后K／S值下降外，其余均随时间延长而逐渐增加。在冷堆24h后，除活性橙F2R外，其它3只染料的K／S值基本稳定或有所下降。因此，采用色浆直接加碱法做冷堆试验，无论用何种碱剂，在3O℃条件下冷堆24h，就可以达到比较高的固着率。
2．1．2碱剂用量对固着率的影响
以碳酸氢钠为碱剂，冷堆温度30℃，试验其不同用量(质量分数)及冷堆时间对K／S值的影响，结果见表2。
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由表2知，碳酸氢钠为6％时，除活性黑GSP外，其它3只染料的固着率达到最高。特别是活性橙F2R，随着冷堆时间的延长，其K／S值变化远远高于其它3只染料。
对于活性红F3B、活性黑GSP和活性海军蓝F2B，碳酸氢钠质量分数2％和6％时的固着率差异不大，考虑到成本和排放问题，除活性橙F2R碳酸氢钠质量分数取6％外，其它染料采用质量分数2％进行冷堆。
活性黑GSP的耐碱稳定性仍然最好，碳酸氢钠质量分数和冷堆时间对K／S值的影响都不大。
2．2织物轧碱工艺
2．2．1碱剂类型对固着率的影响
采用织物轧碱工艺，由于织物上所带碱量不多，因此可选择碱性比较强的碱剂。试验选用氢氧化钠、碳酸钠和硅酸钠3种碱剂及其组合，其用量见表3。按1．2．2节工艺，试验以上碱剂冷堆不同时间的K／S值见表4。
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由表4知，冷堆相同时间，碱剂为氢氧化钠或含有氢氧化钠时，活性染料的固着率最高。但随着时间的延长，其它碱剂的固着率渐渐提高，有些甚至超过氢氧化钠碱剂。这可能是由于氢氧化钠碱性强，染料与纤维之间的反应较快，但随着时间的延长，使用其它碱剂时，染料与纤维间的反应也在不断进行，从而使K／S值不断提高。
从混合碱的K／S值变化来看，硅酸钠／碳酸钠组合的碱性比较弱，所以，活性染料的固着率也较低；氢氧化钠／硅酸钠组合虽然固着率高于硅酸钠／碳酸钠，但颜色的鲜艳度以及牢度性能则比氢氧化钠／碳酸钠差。
因此，冷堆印花不适宜加人硅酸钠。冷堆时间为24h时，采用氢氧化钠固色的K／S值最高，氢氧化钠／碳酸钠次之。丝绸面料如果选用浸轧氢氧化钠，得色量虽很高，但因氢氧化钠不易水洗去除，往往使成品pH值超标，如果用酸中和则增加用水和成本。综合考虑固着率、鲜艳度、色牢度和成本等因素，宜采用氢氧化钠／碳酸钠配方。
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