传统织物印花产品制成的服装、 床单、 窗帘、毛巾、 手帕等既可满足人们的日常需求， 又能给人以艺术享受。 随着科学技术的不断进步和人民生活质量的不断提高， 对织物印花
产品有了更新更高的要求， 特别是将传统的平面印花织物开发成具有立体感的明显的印花织物， 即在织物上形成三维空间立体图案的发泡印花或在绒厚织物上形成透明的、 富有凹凸感花型的烂花印花。 立体印花可视为纺织品印花的综合艺术品， 是一种高附加值的手工艺产品， 拓宽纺织品市场， 能获得一定的经济效益。
一、 发 泡 印花
发泡印花又称发泡立体印花，意大利称凸纹印花， 在纺织品上印制的花纹具有如贴花、 植绒或刺绣般的独特的立体风格。 我国于上世纪70 年代已能生产发泡印花织物， 但发泡印花浆大都为进口原材料。 发泡印花浆是随聚苯乙烯泡沫塑料的产生而引用过来。聚苯乙烯塑料属无定型热塑性塑料， 具有尺寸稳定、 无气味、 相容性好、 泡沫均匀、 加工方便、 成本低廉等特性， 故发展很快。 聚苯乙烯泡沫塑料可分为可发性聚苯乙烯泡沫塑料和一般聚苯乙烯泡沫塑料两类， 见表1
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1 ． 发泡印花的原理
发泡印花所用的印浆主要由热塑性树脂、 发泡剂、 添加剂和着色剂等组成。 织物印花后， 经烘干和焙烘， 发泡剂受热分解，释放出气体使印浆膨胀， 从而形成立体浮雕般花型， 同时树脂将着色剂固着在织物上， 获得彩色的图案。
作为织物的发泡印花浆有两大系列， 即物理发泡浆和化学发泡浆， 见表2。
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目前应用较广泛的为化学发泡浆， 它不仅对印花设备无特殊的要求， 而且可以通过控制发泡剂的加入量， 获得需要的发泡高度。 印花后手感理想， 具有一定的牢度。
1)热塑性树脂
作为织物印花用的热塑性树脂，必须制成乳胶、乳液或溶液，而且还要具有很高的发泡率、一定的柔软性和较高的耐磨性。目前一 般使用聚氯乙烯、聚丙烯酸酯和聚 苯乙烯等高聚物。一般的聚苯乙烯 泡沫塑料对织物是没有黏着力的。 如果发泡，与织物直接接触面更 小。因此，作为织物发泡印花的热 塑性树脂，要把一般的聚苯乙烯泡 沫塑料进行特殊的改性处理，既可以采用与其他单体共聚或接枝共聚的方法，也可采用与其他树脂均 匀拼混等方法，来提高与织物的 黏着牢度，改善柔软性和泡孔结 构。目前一般采用聚苯乙烯与丙 烯酸酯共聚体的乳液。利用丙烯 酸酯聚合物的柔软度，可改善聚 苯乙烯的“脆性”。具体操作方法 为：先将聚苯乙烯溶解成溶液，加 入少量的扩散剂、乳化剂，在高速 搅拌下，慢慢加入丙烯酸酯聚合 物，直到充分乳化为止。
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