目前纤维素纤维染色方面最重要、最具有潜力的染料是活性染料,这是由于它与纤维以共价键结合,染色性能优于其它各类染料,它色泽鲜艳、匀染性好、染色牢度优良、色谱齐全、价格便宜、制造和应用简便,湿处理牢度较好,既能符合高染色牢度的要求,而且大部分染料属于环保染料呼“,因此,在纤维素纤维的染色中得到越来越广泛的应用。从发展的趋势来看,活性染料大有取代还原、直接和不溶性偶氮染料的趋向脚.然而,活性染料也存在一些缺点,如染色过程中耗盐量一般较大周色率较低,从面导致含盐有色污水污染严重,废水处理成本很高。此外,同样的染料采用不同的工艺染色,其染色牢度也不尽相同f4】。因此,在使用活性染料染色前,有必要制订正确合理的染色工艺,以便降低消耗、节约能源,提高
染色牢度。
本文通过对ReactexH(H。系列活性染料染色过程中工艺条件(盐用量、碱剂用量、温度、浴比、提升性)的研究,确定比较合理的染色工艺。