5 技术参数的确定
为了满足各项功能整理的需要，除了一些必要的机械结构外，更重要的是在不同整理过程中，对相应的工艺参数的控制。从目前整理功能来看有以下几个主要技术参数。
5.1 织物线速度
织物线速度起两个作用，首先是在织物长度一定时，可以表现织物环循环的频率，显然频率越高，对织物作用次数越多，有利于需要一定作用次数的整理过程；其次是高压气流对织物振动拍击和织物之间的揉搓，可随织物线速度的变化而不同。这两个作用是相互关联的，快速循环的织物必然会受到强烈的作用，对不同的织物品种和整理工艺有不同的要求。
5.2 风量
风量对织物处理效果起到很重要的作用。织物的线速度和高压气流对织物振动拍击的程度，可以通过风量的大小控制。风量形成的高速气流牵引织物运行，须保证与提布辊线速度的关系。风量大小应根据织物品种和整理工艺来确定，最好编程进行动态控制。在干整理过程中，应考虑到空气随温度的提高粘性增加，会增大对织物的牵引力，即布速提高。
5.3 温度
它是根据工艺要求而设定的。通常有二个检测点，一个在空气加热器与循环风机之间，检测加热空气的温度并控制加热的温度；另一个在除尘风机上，检测排风温度。升温和保温是由空气加热器提供，冷却一般是通过吸入机外自然空气进行强制对流循环来实现。因为空气的比热较小，所以空气强制对流降温的速度也比较快。
5.4 湿度
对许多亲水性纤维[如棉、麻、粘胶等]，在一定的湿度条件下，可以增加纤维的膨润性，有利于整理效果。采用循环气流中加湿[如湿饱和蒸汽]或者排湿，可以有效控制容腔内空气的湿度。
5.5 时间
是控制整理过程的长短。在其它参数一定的条件下，整理过程进行到什么程度，就由时间来控制。在满足整理过程的条件下，所用的时间越短越好，可以避免织物在长时间的作用下可能出现的损伤。
5.6 预热
主要是控制冷凝水的排放。在直接蒸汽加热加湿之前，织物和设备有可能是冷态，一旦蒸汽进入循环气流中放出潜热时，就会在管壁和设备容腔内壁上形成冷凝水。如果滴在织物上就会产生水渍印，影响产品质量。因此，除了设备应设置预热防止冷凝水滴外，还要及时排除管道和储布槽内的冷凝水。
6 结论
织物的气流柔软整理是一项环保型整理技术，具备了织物机械柔软整理的必要条件。了解织物机械整理的功能要求，掌握气流柔软过程的作用条件，是使用或开发间歇式绳状气流柔软整理机的关键。为此，可得出以下几个使用和控制要点。
（1）高速气流对织物产生的三维振动拍击、揉搓是织物整理的重要过程，也是处理效果的关键部分。许多织物的整理效果是气流对织物高频振动所完成的，而并非是撞击栅栏的作用。
（2）高速气流压力的急剧变化，织物可以在瞬间获得迅速蓬松，内应力释放，并有一定的预缩效果。这是织物的一个快速形态变化，织物原有的暂时性折痕可通过这个变化消除。
（3）织物对栅栏的撞击，可以进行能量转换，较大的动能转化为织物纤维的变形能，降低纤维的刚性。刚性较强的纤维[如麻类]通过对栅栏的撞击，可显著降低纤维的刚性。
（4）能耗大是目前间歇式织物绳状柔软整理机的主要问题。如何充分利用循环回风，应从机械结构成本，以及使用的经济性来综合考虑。
（5）气流柔软应用于针织物摇粒绒的整理，比传统滚筒式摇粒机效果更好，质量稳定。可以作为滚筒式摇粒机的替代产品。
（6）利用间歇式气流柔软机所具有的机械特性，进一步完善连续式气流柔软机，可以获得更高的生产效率。
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