因此，在实际生产中，对同——品种我们要尽可能地统一使用相同的粗纱管，以消除粗纱条干差异。
1．3 粗纱定量的影响
粗纱定量对成纱条干也有一定的影响，—般对纺某一品种细纱来说，粗纱定量越大越不利于细纱工序的牵伸控制，导致成纱条干有所降低；因此，在生产实践中应掌握的原则是：在保证细纱供应的前提下，粗纱定量偏小掌握。
3 细纱相关牵伸部件的影响
细纱罗拉、胶辊、胶圈、上、下销等牵伸部件的质量及运转状态，将直接影响成纱质量，不管哪—部分出现问题，都会降低甚至恶化成纱条干。
2．1 罗拉及运行状态问题
细纱罗拉是牵仲的主要部件，罗拉弯曲、扭振、跳动或运转不稳，都会造成牵仲不稳，恶化成纱条干，在波谱图上8 cm％处显示明显机械波；因此，要求车间保全在平装罗拉时，要高标准、严要求、严格执行操作规程；要利用百分表逐节测定，使罗拉弯曲偏心保持在5‰以内；要严格检查罗拉轴承，损坏的要及时更换，以保证罗拉运行平稳；另外，在经济条件允许的情况下，要积极引进使用新型的无机械波罗拉，这对于降低成纱条干大有神益。我们曾对无机械波罗拉和普通罗拉进行同粗纱试对比，其结果见表4。
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试验品种：J 14．6 tex；车号：116；细纱机型：FA506。
由表中统计数据可看出，无机械波罗拉和普通罗拉相比，其平均值和CVb值均有较大幅度下降，分别下降了0．42个百分点和0．96个百分点。同时，在试验中还发现千米细节、千米粗节、千米棉结等质量指标也均有明显改善，值得大面积推广。
2．2 胶辊运行状态
在生产同一批纱时，应保证所用胶辊型号、新旧程度、直径相同的同时，还要求做到无刀伤、损伤、中凹现象；以防止由于胶辊圆整度不合格造成运转过程中胶辊与罗拉之间产生冲击或滑溜而导致条干恶化。此外，还要求胶辊表面涂料或光照均匀，胶辊芯子回转灵活，胶辊偏心必须控制在5%以内，挡车工要严格执行操作规程，处理胶辊缠花时严禁使用刀割。
2．3 胶圈、上下销状态影响
胶圈及上、下销组成的钳口对所控制纤维的顺利运行起着决定作用，若上销变形或铁质上销钳口面磨损、有毛刺，就易造成胶圈打顿，拉伤胶圈，尤其是一些上销板簧质量不好，运行中途断裂、失效；批与批之间板簧性能差异较大，造成胶圈起浮不稳，控制浮游纤维能力下降，牵伸不稳定，从而影响成纱条干均匀度。同时，如果拆装上销方法不当，用力不均匀，也易造成上销扭曲变形，使条干恶化。
在实际生产中，我们对金属上销和碳纤上销的使用情况进行了对比，发现碳纤维上销相对金属上销而言，其刚度、韧性较好，抗变形能力强，具有优良的自张力功能，胶圈运转稳定，成纱质量稳定；碳纤维上销的成纱质量确实要优于金属上销，其质量对比情况见表5。
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