1概况
河口首站污水系统始建于1978年，担负着渤南地区污水的处理任务。1993、2002年因设备老化，处理量增大，污水水质下降等原因，先后两次对污水系统进行改造，增加了二次除油罐自动排泥装置、4座lOOm3双滤料过滤器、1套污水反冲洗装置，增加污水加药流程。
首站污水站设计处理能力8000m3／d，设计处理标准为A3级。首站实际污水处理量4000—5000m3／d。首站外输污水指标基本达到A3级标准，但污水含油不稳定，波动较大。
2处理工艺存在的主要问题
2．1排泥系统不完善。
目前，首站污水处理站站内只有二次除油罐有自动污泥收集装置，而一次沉降罐没有可靠的大罐污泥收集装置。由于一次沉降罐主要接收分水器出水和回收池来液，随着长时间运行，罐底油泥砂愈积愈多，当严重影响到整个污水处理系统时，需要采用人工锨挖加高压水冲洗清罐。这种人工清罐方法的缺点是强度大，费用高，对人体有害，停罐时间长等。一次除油罐很容易在半年内积砂2．Om(约有500m3)，造成出水水质恶化，严重影响污水处理工作的正常运行。
2．2收油工艺存在缺陷。
首站在用的污水除油罐收油工艺存在以下几
个弊端：一是采取固定式收油结构，罐内液位必须达到收油槽高度才能收到污油，罐的缓冲能力小。二是生产中不连续收油，易使罐内污油老化形成硬油盖，影响收油效果和水质。三是无加热盘管，水量小时不能浸入油层中，收油温度低，油、水分离的难度增大，导致脱水效果变差。
2．3污油回收系统不完善。
目前，首站污水处理站站内有1座污油污水回收池，主要接收各污水罐回收污油、溢流、底部排污和过滤器反冲洗后排水，经回收泵提升后到一次沉降罐，重新回到污水处理系统，污油仍然得不到有效的回收，使得污水除油效果不能达标，同时这些体内含有大量小颗粒的固体杂质，也是造成水质超标的重要原因之一。
2．4大罐放底水辅助设备不完善。
目前由于自动化程度不高，有些大罐、设备放底水、排污还依赖于操作工的实际现场经验，排污水量多少难以掌握，导致高含油底水进入污水处理系统，增大了循环水量，增加了污水处理压力。
2．5污泥处理设备不能满足生产需要。
目前污水站污泥进入污泥浓缩罐后，用污泥离心机处理。但由于该机使用时间已经很长，经常出现故障，原生产厂家已经倒闭，机器得不到有效的维护，现已经不能正常工作。除经常故障停机外，污泥处理质量也很差。污泥处理设备已经不能满足当前的污水生产需要。
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