随着纺织工业的日益发展，消费者对纺织材料的要求越来越高。人们不再刻意强调纯纺类织物，更注重纺织服装的优良服用性能与更佳的性价比。山羊绒作为原料服用性能优良但成本高，使得山羊绒替代品的研究成为可能。将羊毛进行拉伸细化处理后，使其具有羊绒般的特性，可以掺混在羊绒中一起纺纱。将拉伸细化羊毛纤维与羊绒混纺后，产品具有绒的柔软、丝的滑爽，并且可以弥补羊绒的缺陷，其最大的特点是使羊绒制品向高支纱、精纺产品迈出了难得的一步，满足现在服装轻薄化的发展需求。由于羊毛和羊绒基本组成都为角蛋白质，许多性能如吸湿、染色、天然卷曲、摩擦性能、缩绒、拉伸、光泽、密度、保暖性等都有共同特性。但羊毛和羊绒在细度、长度、卷曲、拉伸、鳞片结构特征、吸湿性等方面有差异。通过分析研究拉伸细化羊毛与羊绒的混纺比例，确定风格接近纯羊绒制品的最佳混纺比。
1原料选配
1.1山羊绒
山羊绒是一种稀有名贵的纺织原料。羊绒制品具有轻柔滑糯、光泽柔和、保暖舒适等独特的风格。所选山羊绒纤维:长度28mm，细度16μm，回潮率14.5%。
1.2拉伸细化羊毛
拉伸细化羊毛纤维具有部分普通羊毛、绢丝和羊绒纤维所拥有的性能特征，其织物也同样具有类似特征:如拉伸细化羊毛面料的光泽优良是由于其纤维呈多边形截面形状形成的;拉伸细化羊毛纤维的鳞片结构似绒，从而使拉伸细化羊毛织物也具有滑糯的手感等。总而言之，拉伸细化羊毛具有典型的羊绒柔滑手感和蚕丝亮丽光泽等特征，具备部分替代羊绒的品质特性。
目前市场常见的拉伸细化羊毛是用进口拉伸设备加工的，其商品名称为Optim，该产品的缺点是纤维卷曲很少，纺纱过程中纤维静电较大，抱合力差，纺纱难度较大，且产品手感欠丰满。因此，本文实验采用的是用国产拉伸设备将70支澳毛经拉伸细化后得到的拉伸细化羊毛。该原料在拉细的同时保持了较自然的卷曲，纤维间的抱合力和产品的弹性都得到较好的保证。
实验中采用拉伸处理后的毛条经手工切断(按50mm)成散纤维。纤维平均长度为39mm，平均细度17～18μm。
2工艺流程选择
2.1纺纱
由于选择较短的羊绒纤维原料，因此纺纱加工工艺流程选择较适宜的棉纺短流程纺纱加工设备，纺纱工艺流程为:
人工铺层加油→小和毛机开松混合1→小和毛机开松混合2→小梳棉机梳理1→小梳棉机梳理2→小并条机并和1→小并条机并和2→小并条机并和3→小细纱机纺纱→合股→针织→后整理。 [1][2][3][4][5]下一页>>
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