一层薄膜，纤维表面的沟槽明显减少，由于毛细效应产生的渗化现象也得到了有效地改善，有助于棉织物印花清晰度的提高。
由表1还可以看出，壳聚糖季铵盐改性处理前后棉织物纬向打印线宽都要比经向的更加精细。这是由于织物的经密大于纬密，且在织造过程中经纱会受到一定的牵伸力，纤维之间的排列更加致密，取向度较高，这样墨水在经纱上的迁移比较困难。所以，织物纬向的渗化现象没有经向严重，印花清晰度较好。
2．4喷墨印花效果
对比壳聚糖季铵盐改性处理前后棉织物的喷墨印花图案，改性棉织物印花图案的色深明显增加，色泽更加鲜艳，清晰度提高，图案的层次感提升。这是由于壳聚糖季铵盐在棉织物表面吸附，使棉织物表面带有一定量的正电荷，有利于吸附负电性的颜料，能够有效地阻碍墨水的渗化，从而使印花图案具有较好的清晰度。
同时，由于壳聚糖季铵盐在棉织物表面形成了一层薄膜，对颜料墨水往纤维内部的渗透存在一定的阻截作用，使得更多的颜料颗粒以离子键的作用吸附在织物表面。因此，喷墨印花后织物色深增加，色泽鲜艳，层次感变好。
2．5织物手感
为了考察壳聚糖季铵盐改性处理前后喷墨印花织物的手感变化，测试了织物的弯曲刚度和弯曲滞后矩的变化。
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由表2可知，经壳聚糖季铵盐处理后棉织物经纬向的弯曲刚度和弯曲滞后矩均有所增加，表明织物手感略有下降。这是由于壳聚糖季铵盐在棉织物表面吸附沉积，在纤维表面形成薄膜，特别是在纱线的结点处发生吸附成膜后，阻碍了纱线的滑动，使得织物的柔软度和活络感有所下降。但弯曲刚度和弯曲滞后矩的增加量均很小，经纬向的弯曲刚度分别增加了8．7％和6．3％，弯曲滞后矩分别增加了5．3％和3．6％。
3 结论
(1)棉织物经壳聚糖季铵盐改性后，纤维表面变得光滑，并形成一层薄膜；改性后喷墨印花棉织物的弯曲刚度和弯曲滞后矩略有增加，织物手感略微变差。
(2)壳聚糖季铵盐改性对喷墨印花织物的K／S值有一定的提高，当壳聚糖季铵盐用量为0．8％时，K／S值由原先的3．20提高到4．87。
(3)经壳聚糖季铵盐改性后喷墨印花织物的防渗化性能得到增强，印花清晰度提高，沿织物经纬向各打印0．5 lln宽的线条，实际线宽分别比改性前提高了16．5％和12．6％。同时，印花图案的颜色更加鲜艳，图案层次感也有所提升。∞
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