丙烯酸酯印花粘合剂的合成及应用

N一羟甲基丙烯酰胺(NMA)作为自交联单体合成的乳液具有较好的性能，但是NMA为甲醛和丙烯酰胺反应合成物，含此交联单体粘合剂使用时，会有微量NMA分解，容易释放出对环境和人体有害的游离甲醛，不符合现代绿色纺织品的发展趋势。本实验用二醛物质和丙烯酰胺反应合成新交联单体用于乳液聚合，使用过程中将无甲醛释放。
1实验部分．
1．1实验药品

1．2实验仪器

1．3织物规格
纯棉布，涤纶，涤棉混纺布，每块l00mm × 200mm
1．4丙烯酸酯乳液的合成工艺
全部单体预乳化法：将全部的单体及乳化剂、1／2引发剂、水，一起加入到四口烧瓶中，乳化1b，速度保持在80Or/min左右。将预乳化液的2／3倒出，在剩余的预乳化液中加入1／4引发弃Ij，降低搅拌速度200～25 r/min。温度升到75~ 80开始泛蓝，三烧瓶内的温度开始急剧上升(这时要采用适当而有效的方法降温)，当温度下降到稳定程度时，开始滴加剩余的2／3乳化液，大约OY~mm滴加完成，加入1／4的引发剂，保温1h。
1．5丙烯酸酯粘合剂在织物印花中的应用
1．5．1涂料印花工艺
(1)工艺配方
涂料 2．13％
粘合剂       23．26～47．62％
乳化糊       2．17—18．18％
水    X
外加交联剂    0—5滴
印花色浆总量      100g
(2)工艺流程及条件
印花一烘干(80℃×3rnin)一焙烘(130℃×3min)
1.5．2织物性能测试
(1)耐干、湿摩擦牢度的测试
染色织物按GB／~920—199r7测试。
(2)皂洗牢度的测试
染色织物按GB／~I．1一l997测试。
(3)印花织物颜色性能的测试
K/S值代表颜色的深度，s值越大，表明织物印花颜色越深。
2结果与讨论
2．1丙烯酸用量的确定
将不同用量的从作为自增稠单体加入，在其他条件不变的情况下，合成不同乳液用于涂料印花，并测试其印染指标如表2～1所示：

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