棉织物透明印花浆FS一417S

由表3可知，透明印花浆Fs417s的用量对织物印花透明效果的影响明显，上浆量越大，透明效果越好。同时，印浆的渗透情况对透明效果也有很大影响。

2．4印浆黏度对印花效果的影响

透明印花浆FS417s的黏度，是影响色浆渗透性和上浆量的主要因素。水溶性醇类等溶剂可以降低FS_417s的黏度，促进透明印花浆的渗透，提高透明度。但黏度过低会造成印制图案渗化，降低一等品率。增稠剂Fs-200是印花浆FS417s专用增稠剂，可在不影响透明效果的前提下提高印浆黏度。根据不同织物的特点，将Fs4l7S调至适当黏度，才能达到最佳的透明印花效果(表4)。

2．5氢氧化钠浓度对印花的影响

用FS_417s印花后的织物浸轧氢氧化钠溶液，可以获得透明起绉印花和透明泡泡纱加工效果。浸轧碱液和轧碱后的堆置，目的使织物充分定形，达到最佳的起绉和起泡效果。轧碱量大，可使棉织物未印花部分充分收缩、定形，而使印花部分起绉、起泡更加明显，凹凸感更强(表5)。

2．6织物颜色的影响

采用FS4l7S，以相同的印花工艺(平网印花)在不同颜色的织物上印花，发现透明效果有一定差异。色泽深的织物透明效果较白色织物好，特别是黑色织物经碱缩后，起绉透明感更强，透明效果更好。这是由于深色织物与白光(太阳光)对比度大，印制后的图案与基布差异明显，透明效果更加明显(表6)。

2．7防水剂FS-506对起绉透明印花的影响

在透明印花浆FS_417S中添加防水剂FS．506，对起绉透明印花有明显的影响。防水剂Fs．506在加热交联后，具有极强的防水、拒水性能，使FS_417S具有更强的定形、保形作用，印花部分不受碱的影响，使印花部分不收缩，而不印花部分收缩，从而形成凹凸感、镂空感更强的透明花纹，更富艺术效果(表7)。

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